。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。

浙江新和成 NHU-PPS M7010A PPS 韧性好化工材料塑胶粒介绍：

常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母分哪些品种和等级？色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、：BS色母、PVC色母、EV：色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.注射色母：用于包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。专用色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、：BS色母分别选用PP、：BS作为载体。如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。

客户可以将扭矩销装入橡胶缓冲器的凹槽中或者通过安装弹片来形成力矩支架。如有需要，可以提供缓冲型力矩支架。切向编码器电缆输出进一步减小了尺寸，同时实现了轴向和径向电缆输出。传统的PG电缆密封管被新型集成应变释放装置所代替。外壳采用压铸，表面均匀光滑，不粘附灰尘、油脂和其他污染物。编码器符合IP54至IP64标准，环境温度范围为–2至+85°C，可选温度+12°C。质量轻且机械特性提高CFP编码器具有质轻（仅15克）和机械特性高的优点。

浙江新和成 NHU-PPS M7010A PPS 韧性好化工材料塑胶粒特性：

IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为塑胶原料树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是塑胶原料树脂大显身手的地方。塑胶原料 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0

硅灰石具有较高的表面活性，各种工业常用的偶联剂均能在一定条件下被有效地导入在其表面上，并能保持较高的键接强度。分别用不同种类的偶联剂，以1.%的使用量对硅灰石进行表面处理，将4%的硅灰石添加于不饱和聚酯树脂中，考查了偶联剂种类对不饱和聚酯树脂性能影响(结果见表2)。由表2可知，经表面改性处理的硅灰石，拉伸强度、弯曲强度都比基体树脂高，但不同种类偶联剂对不饱和聚酯性能改善程度不一样，硅烷偶联剂效果。联剂用量对不饱和聚酯树脂性能影响将不同用量硅烷偶联剂改性的硅灰石填充于不饱和聚酯树脂中(硅灰石量为4%)进行试验，结果见。由可看出，偶联剂用量为.8%～1.%时，不饱和聚酯树脂的拉伸强度和弯曲强度出现峰值，分析其原因可能是加入.8%～1.%偶联剂时，能在硅灰石表面均匀涂覆一层偶联剂分子，从而在硅灰石与树脂间架起“桥梁”，使硅灰石与树脂间形成完整的界面。当受外力作用时，界面能使外力均匀地传递给硅灰石颗粒，从而使材料的力学性能随之上升，一旦此偶联剂单分子界面层形成之后，再过多地加入偶联剂，多余的偶联剂便会在硅灰石与树脂间形成多分子层吸附或局部富集。

浙江新和成 NHU-PPS M7010A PPS 韧性好化工材料塑胶粒性能：

难燃性具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V—0级（0.46mm）脂肪族（实用性差、非商业化）

工研院显示日前发表7吋低应力、低温制程的软性高阶彩色显示器，开创可塑性较高的塑料基板取代玻璃基板。该技术运用2℃低温及低应力制程，解决在加温时因不同材质造成基板伸缩拉扯及上下层对准不易的问题，成功使软性面板画素达现今玻璃制程水平，未来具有可与玻璃制程应用产品相互替换的优势。工研院显示主任程章林表示，软性显示器的核心技术在全球属萌芽期，要掌握下一世代的显示技术，从“软”的切入为其中一个重要途径。

浙江新和成 NHU-PPS M7010A PPS 韧性好化工材料塑胶粒应用：

此如果不添加第三甚至第四组分来降低熔点，是不能获得实际应用（塑胶原料熔融加工温度一般在320℃以下）的尼 UV射线通过玻璃罩照射在一薄层液态光敏树脂表面，玻璃罩上透光部分与零件截面形状相同，零件截面形状部分被固化，其余部分仍为液态树脂，将其吸掉，然后用蜡代替它。下一层零件可以在此基础上进行制做，当零件的所有层均制做完成后，整个零件被埋置在一大块蜡之中。可以通过熔化将蜡去除掉，剩下的是由完全固化的树脂形成的零件。此外，还有一些较为成熟的RP技术，，3DP(Three-DimensionalPrinting)工艺，即三维印刷或三维打印，它采用逐点喷洒粘结剂来粘结粉末材料来制造原型；BPM(BallisticParticleManufacturing)工艺，即弹道粒子制造，它采用具有五轴自由度的喷头喷射熔融材料的方法来制造原型；PCM(PatternlessCastingManufacturing)工艺，即无木模铸造，它采用逐点喷洒粘结剂和催化剂的方法来实现铸造沙粒间的粘结，这一技术由大学开发成功；MJS(MultipleJetSolidification)工艺，亦称为多相喷射固化，它采用活塞挤压熔融材料使其连续地挤出喷嘴方法来堆积成形；CC(ContourCraft)工艺，亦称为轮廓成形工艺，它采用堆积轮廓和浇铸熔融材料相结合的方法来制造原型，这种工艺在堆积轮廓时采用了简单的模具等。

浙江新和成 NHU-PPS 21901C/F PPS 窄分子量分产品应用增强