美国拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美国的三大塑胶原料树脂生产厂，约占美国塑胶原料总产能的97%。其中GE塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市场;拜耳占24.9%，主要面向大宗产品的市场;DOWN CHEM占21.7%，主要面向电子电器市场;3个企业在汽车市场都占有显著的份额。

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因而，低温辐射体(长波长)在尺寸上必须比高温辐射体(短波长)大得多，以获得相等的整体辐射能量。聚合物自身有着4mm至7mm的波长下的吸收波段。即使当为了地穿透进聚合物中而在短波长下设定红外光源温度时，也会总是有小部分辐射在表面上被直接吸收。这表现出来：在试验中，管试样被放置于红外线炉中，由内装的热电偶可观察到温度的上升。外表面温度的升高比试管的内部温度的升高快得多。必须考虑到热电偶自身的吸收效果。纤维多，但仍是三大合成纤维之一。

由PhilippeStarck设计的LOUISGHOST便是这样一张颇高但是却让消费者趋之若鹜的椅子。该椅子仿造十八世纪的“路易十六扶手椅”巴洛克式的造型外观，采用单片聚碳酸酯一体成型，椅子从头到脚都没有任何接点，圆形的背面和扶手体现了极高的工艺难度。据悉，这是Kartell卖得的个人单椅，年销售3-4万张。借助新型成型技术，如快速原型（RP）设备，塑料家具可以拥有更加复杂的形状。RP制作的家具材料以尼龙或环氧树脂为主，利用SLS（SelectiveLaserSintering）与SL：（Stereolithograpy）技术藉由激光烧结成型，几乎无成型限制，可以创造出如同细胞或结晶结构等复杂的几何形体。

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E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：塑胶塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。塑料塑胶原料也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。塑胶原料的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；塑胶原料制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

创新环氧树脂系统赋予风机叶片的性能采用基于环氧树脂和固化剂的巴斯夫Baxxodur双组分系统可显著提高大型风机叶片的生产能力。为确保叶片模具被完全且快速地填充，巴斯夫系统初始反应速度较慢，然后通过加热提高固化速度，以便更快地脱模，开始生产下一个叶片。由此风机叶片的生产周期可缩短达3%，提高了生产效率。不仅如此，与传统产品相比，这些新系统的加工温度范围更宽，因此工艺也更加灵活。巴斯夫环氧树脂系统已通过全球的风力涡轮机及其零部件认证机构德国劳埃德船级社(GL)的认证。

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精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非 塑胶原料的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但塑胶原料的耐热性和耐光性较差，

在看到行业发展利好因素的同时，还存在着一些不利因素：首先，调整了外贸政策，对塑料制品出口从鼓励变成限制。特别是出口退税率下调以来，不少塑料制品企业因退税大幅降低而减少了相关商品的出口，国内塑料制品的出口量一下子降下来，而进口量则相应增加。其次，近年来，持续走高，原料成本大幅增加，给塑料加工业带来了极大冲击。一方面，企业要承接上游带来的成本转嫁压力；另一方面，企业的主导产品竞争激烈，难以进一步转移成本，需要寻找新的突破口。

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超韧）塑胶原料、电镀塑胶原料、导电塑胶原料、阻燃塑胶原料，塑胶原料与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛 拜耳材料科技的聚氨酯专家们日前研发出了一种拥有完热保温性能且极为轻量、坚硬的聚氨酯车顶。这种车顶有可能是采用Baypreg和Multitec的聚氨酯系统生产的。模块适用于任何款型的车辆，但由于实用性和范围很大程度上取决于能效，因此尤其有利于使用在电能和太阳能等车辆中。据了解，这种新一代的车顶模块每的重量仅仅4.5kg，同时低导热悉数减少了对热能的需要。三明治的构造使该车顶模块的支撑结构提供优良的抗折强度和稳定性。

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