爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
有关朔州爆破片山东爆破片防爆板的问题，我们应该从几个方面进行说明。
下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。PID控制原理根据反馈原理：要想维持一个物理量不变或基本不变，就应该引这个物理量与恒值比较，形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定，因此就必须引入水压反馈值与给定值比较，从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统，现在控制和PID相结合的方法，在压力波动较大时使用模糊控制，以加快响应速度；在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法，同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和   低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

反拱爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片

准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
全自动包装机包装外观较差。由于热封时铝箔的不均匀及温控不稳定造成封口袋子出现热邹、由于切刀的材料较差时间略长会出现剪切切斜、及对刀不准会出现粘连不脱离等现象。都会出现导致包装外观比较差。江苏克胜由于此原因平时全不使用，全部用我们的设备。其只是作为有外来重要客户参观和合作商来访时做表演演示而已。全自动包装机包装封口封不严，造成药品的保质期不到就失去效用。由于包装薄膜在包装过程中由于摩擦而出现静电现象，造成静电吸附，使粉尘沾附在包装袋子口部，造成封口时封口有缝隙。

反拱环槽型爆破片（YHC/YHCY）特点：1、工作压力不能大于爆破压力的0.9倍；2、爆破沿减弱槽破裂，无碎片，耐疲劳性好；3、适用于气、液相

反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片与其连用的爆破片装置是一种安全压力泄放装置，具有结构简单、动作快速的特点，在压力升高速度很快的情况下，尤其是当发生或伴随有爆震的放热反应时，爆破片装置的动作速度比安全阀快得多。可在压力容器或管道等压力突然升高但尚未引起前先行爆破，将高压介质排除管道或压力容器，从而达到防止管道或压力容器因为压力过大而的目的。
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

爆破片夹持器设计结构要求：1、夹持器上 般应设置有定位结构，保证与爆破片的正确装配；2、夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象，并保证周边的密封性能；3、夹持器预设的螺孔位置，应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫，或采取其他措施证密封性能；4、夹持器与爆破片（或其组件)组装后，其端面一般应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时， 也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适 当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏；5、夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。