爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
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(本机可以初滤，脱碳、深层过滤、，半精滤，精滤)本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，原液体经过加压进入筒体内，从过滤框四周孔进入，再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来，合格液体排出。本机滤材可选用（聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，专用脱碳过滤膜）等，可根据用户要求选用合适的滤材。本机的特点：流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小，过滤面积大、效率高、过滤精度高，操作方便等。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和   低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

反拱带刀（YD）及反拱鳄齿型（YE）爆破片特点：1、爆破压力主要由坯片厚度和拱形高度决定，一般常用于压力较低情况；2、承受工作压力大于标定爆破压力的0.9倍；3、爆破时膜片翻转撞击到刀或其它锋锐结构上而致破，不产生碎片，耐疲劳性好；4、只适用于气相
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片

准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
PH电极浸泡液的配制方法短期保存：PH电极浸泡液配制方法：PH4.缓冲剂一包，溶于25ML纯水中，再加56g分析纯KCL，适当加热，搅拌至完全溶解即成。长期保存：PH电极长期不使用时，要将PH电极浸泡在特殊配制的保护液中保存，并定期更换新的保护液，长不能超过6个月（配制方法：PH4.缓冲剂一包，溶于25ML纯水中，再加56g分析纯KCL与.5克百里酚，适当加热，搅拌至完全溶解即成）。

爆破片的结构比较简单。它的主零件是 块很薄的金属板，用 副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片 起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。

反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片安装在安全阀前的要求：1、爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量；2、爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的)应不过其设定压力的3%；3、爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积；4、爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；5、爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置和合适的泄压指示器。
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

石墨爆破片是一种可以同时承受拉伸与剪切力作用的非金属爆破片。由于其非金属特性以及石墨的本身材料结构特性，适合于强度低、小口径、低压力、强腐蚀系统的安全泄压装置。因此在化工等有强腐蚀行业有着较为广泛的应用。