爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
有关大同爆破片河北爆破片泄爆膜片的问题，我们应该从几个方面进行说明。
上述各类厌氧胶都可用于维修，但为满足维修工作的特殊需要，国外已提供了维修用厌氧胶，其特点为：可用于油面、脏面：维修中往往难以清除油污。快速定位、快速固化：定位时间从几十秒到数分钟，半小时能达到总强度的5％，满足了应急的需要。能胶接多种材料：包括各种金属、玻璃、陶瓷、木材、塑料、橡胶等。较大的填隙能力：适用于配合面因腐损等各种原因加大的间隙的胶接。特性厌氧胶是一种单一组份、不含溶剂的胶液，含有单聚物和游离基，与空气接触时，氧对游离基有较大的阻聚作用，故厌氧胶能保持其液态或浆状；但当处于两金属之间时，因空气被隔离并且与金属接触，游离基引起单体聚合变为高聚物，从而自行固化成为一种坚韧的热固型塑料。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和   低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

正拱普通型爆破片（LP）特点：1、爆破压力由材料厚度和泄放口径确定，受膜片厚度和口径限制， 般适用压力较高场合；2、大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.7倍；3、爆破时将产生碎片，不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合（如与安全阀串联）；4、适用于气体和液体介质
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片

准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
b.双吸泵叶轮的两侧同时吸入液体，如图1-12所示。按导叶机构的形式a.蜗壳式泵具有像蜗牛壳形状的离心泵，单级泵大多是这种形式。b.导叶式泵在叶轮外围安有几个固定导叶片的泵即为导叶式泵(图1-13)。在早期，这种泵叫透平泵。多级泵大多是这种形式。按泵体接缝形式a.具有水平接缝的泵(中开式)通过泵轴中心线的水平面上开有泵体接缝的泵(图1-12)。具有垂直接缝的泵垂直于泵轴中心线的面上安装泵盖的泵。

正拱开缝型爆破片（LF）特点：1、爆破压力主要由孔间距确定，制造方便， 般用于低压力场合；2、确定 大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.8倍；3、爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生；4、一般用于气相

反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片不适用于经常超压的环境和温度波动较大的场合，这种情况会使爆破片的金属强度变低，容易提前动作泄压。压力容器中压力迅速上升，因安全阀的滞后性能明显高于爆破片，安全阀难以及时打开泄压。在腐蚀性强的情况下，安全阀的使用材质要求比较高，造价明显高于爆破片，此时爆破片的泄放和价格都优于使用安全阀作为安全泄压装置。
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

爆破片与夹持器安装在法兰中间，法兰和夹持器之间可以用垫片起到密封作用，垫子 般为四氟或者紫铜，爆破片与夹持器之间不允许添加任何垫片。夹持器和爆破片作为配套装置，一般大于1公斤的压力容器在配备爆破片作为泄压装置时都需要配夹持器，夹持器 般材质为碳钢和不锈钢，如有腐蚀性可选择进口处为四氟夹持器，出口处为碳钢或不锈钢的夹持器，温度超过260℃时，夹持器可以考虑其他适合使用工况的材质。