爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
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ON为启动键；OFF为停止键。在ON启动键未按之前只响应：M1-MSET设置键、ON启动键、在ON启动后只响应：OFF停止键以及SW切换键(此时为切换功率和因数显示)共2个按键；在SET设置键按下后只响应：-9数字键、EXT保存退出键、SW切换键（切换设置电压和设置频率）共12个按键。参数设定,如设置22.V5.HZ：临时设定：开机-SET-电压光标闪烁-22.-5.(此2值可用SW来回切换设置)-EXT,设定完成保存到临时记忆单元-ON启动键-机器正常输出-OFF停止-机器关机处于待机状态。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和   低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

正拱开缝型爆破片（LF）特点：1、爆破压力主要由孔间距确定，制造方便， 般用于低压力场合；2、确定 大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.8倍；3、爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生；4、一般用于气相
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片

准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
一般情况下，变送器零位调整只是对系统有一个零位的偏移量，但对量程的调整会对零点有1/4的影响。，某仪表厂生产的输出为（4～2）mA的变送器，若零点（4mA）已调好，在满量程时输出为2.1mA,则调整满度旋钮，调整量为（2.1-2.）1/4=.25mA，使满量程输出为（2.-.25）=19.975mA。卸压后零点输出大概为3.975mA，调整零点至4.mA，再加压至满量程调整。

爆破片安全装置的工作条件中存在 定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。

反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片夹持器设计结构要求：1、夹持器上 般应设置有定位结构，保证与爆破片的正确装配；2、夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象，并保证周边的密封性能；3、夹持器预设的螺孔位置，应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫，或采取其他措施证密封性能；4、夹持器与爆破片（或其组件)组装后，其端面一般应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时， 也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适 当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏；5、夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

正拱型和开缝正拱型金属爆破片：该类爆破片主要由延性金属加工制成。其共同的特点是凸起面均朝向泄压 侧，按其结构型式又可分为正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和开缝正拱型爆破片几种类型。正拱普通型爆破片适合于通径为300mm以下的各种中压、高压及超高压的气、液介质；工作压力为爆破压力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全阀。正拱刻槽型爆破片适合于通径为10~300mm的中、高压气、液介质，工作压力为爆破压力的80%，且无碎片，以上两种型式都有相应的夹持器匹配安装。