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爆破片安全装置可适用在多种工况场合,如反应釜,管道,除尘器,提升机,VOC废气处理设备,压力容器,电捕焦油器,火炬系统,锅炉烟道等,型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢,可根据工况支持定做。
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短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事,通常正导压管堵塞的现象是:变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响由于正压管堵塞,则当实际流量分别为FF1时,P1+=P2+;当实际流量由F1减小到F2时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P;同时,当实际流量下降至F2时,P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P。
按照结构型式来分类,爆破片主要有三种,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差,主要用于低压和 低压工况,尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力,爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。
反拱环槽型爆破片(YHC/YHCY)特点:1、工作压力不能大于爆破压力的0.9倍;2、爆破沿减弱槽破裂,无碎片,耐疲劳性好;3、适用于气、液相
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片
准的设计,适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时,可按客户的应用进行设计、制造。
V锥流量计的原理:塔形(V形锥)流量计与其它差压式流量仪表原理相同,也是一种节流式差压流量计。塔形(V形锥)的出现,打破了沿袭近百年的结构模式,使得节流式差压仪表产生了质的飞跃。塔形(V形锥)流量计的重大突破在于变流体在管道中心中心收缩为边壁收缩。近年来,我们在原有V形锥独有的优点上,我们又研制开发了具有多项防堵专利的塔形流量计。该流量计采用了多孔取压、环室取压,一体化安装等多项专利技术。广泛用于特脏污流体中的计量(如:钢铁厂的焦炉煤气、高炉煤气等)。
爆破片安全装置是由压力差驱动、非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。与安全阀相比,爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀性和不易堵塞等优点。爆破片可以单独使用,也可与安全阀组合使用。
反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成,凸面侧向着介质,受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不,适用于承受脉动载荷的压力容器。
安装爆破片的化工设备或容器,往往在高温、高压长期连续工作或有脉动用循环压力作用的情况下工作,再或者是与爆破片接触的介质有强的腐蚀性,这就需要在选用爆破片的时候要充分考虑到材料本身的 些力学及化学特性,不仅要求爆破片有合理的力学结构,准确的参数以及较高的抗疲劳特性,还要求爆破片有很好的耐腐蚀性、抗高温蠕变、长时间的组织稳定性以及机械加工特性。
爆破片的优点是密封性能好,气体一般不会渗漏;泄压反应较快,达到爆破压力后膜片破裂,气体即可排出;对介质中所含的污物不太,气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。
爆破片的密封性能试验要求:1、密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备 的设计单位协商确定,并在相应试验文件中作出规定;2、试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时,泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。