爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
有关安康爆破片辽宁爆破片防爆膜片的问题，我们应该从几个方面进行说明。
一般情况下，塑料挤出机生产产品模温过低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和   低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的工作条件、结构特点、使用单位的要求以及相类似的工程试验结果综合考虑，并按照相应规定合理地确定爆破片的规格、类别和型式。
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片

准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
下面简单介绍除尘配件涂装时需要注意的地方：A.除尘配件的漆膜应均匀，颜色一致，不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m。B.除尘配件涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2；当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于St2。C.整机出厂的除尘配件，其外表面均涂底漆两道、面漆两道；分体发运现场安装的大型除尘器，在现场涂后一道面漆。

平板开缝型（PF）特点：1、工作压力不能过爆破压力的0.5倍；2、爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生；3、可用于气相、液相、粉尘

反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片的包装：1、爆破片安全装置及其附件应包装完好 ，以防止产品损坏或影响其性能；2、爆破片产品应配有专用包装盒（箱），可采用单装或集装；3、包装时，包装盒（箱)和爆破片均应干燥、洁净，应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤；4、包装标识
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

爆破片后面串联安全阀的情况：1、为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；2、安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；3、移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。