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爆破片安全装置可适用在多种工况场合，如反应釜，管道，除尘器，提升机，VOC废气处理设备，压力容器，电捕焦油器，火炬系统，锅炉烟道等，型号可分为LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材质一般为不锈钢，可根据工况支持定做。
有关忻州爆破片浙江爆破片泄爆片的问题，我们应该从几个方面进行说明。
S系列为汽油机油，目前有SSSSSSSG和SH8个级别。C系列为柴油机油，目前有CCCCD和CE5个级别。级号越靠后，使用性能越好，适用的机型越新或强化程度越高。其中，SSSC和CA等级别的机油，除非汽车制造厂特别推荐，否则将不再使用。我国的机油分类法参照采用ISO分类方法。GB/T7631.31995规定，按机油的性能和使用场合分为：1.汽油机油：SSSSSSH等6个级别。
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和 低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。
正拱带槽型爆破片（LC）特点：1、破压力主要由槽深确定，制造较困难，对低压小口径制造尤其困难；2、爆破片 大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.8倍；3、爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求；4、适用于气体和液体介质
螺栓有各种标准和非标型和焊接型爆破片
准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，可按客户的应用进行设计、制造。
经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度冷却水水温2~32℃；水压.15~.3Mpa；压缩空气进气温度一般应45℃（以手摸进气管不烫为宜），特殊除外。冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定），风冷凝器每个月清洗一次.风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。
正拱开缝型爆破片（LF）特点：1、爆破压力主要由孔间距确定，制造方便， 般用于低压力场合；2、确定 大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.8倍；3、爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生；4、一般用于气相
反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不，适用于承受脉动载荷的压力容器。
爆破片不适用于经常超压的环境和温度波动较大的场合，这种情况会使爆破片的金属强度变低，容易提前动作泄压。压力容器中压力迅速上升，因安全阀的滞后性能明显高于爆破片，安全阀难以及时打开泄压。在腐蚀性强的情况下，安全阀的使用材质要求比较高，造价明显高于爆破片，此时爆破片的泄放和价格都优于使用安全阀作为安全泄压装置。
爆破片的优点是密封性能好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片破裂，气体即可排出；对介质中所含的污物不太，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。
爆破片的爆破试验报告应包括：1、试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；2、试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；3、试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；4、试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；5、试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。
