3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。美国RTP RTP 201 H PA66 冲击性能好工厂应用增强介绍：

杜邦公司了熔体丝纺新技术，将聚酚胺66加热融化，经过滤后再吸入泵中，通过关键部件（喷丝头）喷成 高速高压下具有低磨擦系数、耐磨耗性能的零部件,优异抗蠕变或塑性变形的零部件

新型结构的聚乙烯复合管材将是替代传统煤矿用管道的优质替代品，并更安全。煤矿安全问题已引起高度重视，要求提高安全投入，而管道占安全投入的6-7%。目前，正要求大力推广煤矿井下用聚乙烯管材，用来代替玻璃钢管、钢管、铸铁管及聚氯乙烯管。多年来，煤矿井下瓦斯管、供排水管、压风管、喷浆用管等一直采用钢管或铸铁管。经验表明，金属管存在重量大、易腐蚀、易结垢，维护保养费用高，搬运安装困难等致命弱点。后来有的采用玻璃钢管和聚氯乙烯管，但玻璃钢管重量大，抗冲击差且易老化，使用不方便。

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塑胶原料改性材料具有较低的摩擦系数，特别是含有PTFE、石墨、碳纤维等固体润滑剂的牌号在保证机械性能的前提下具有很低的摩擦系数，可以实现无油润滑条件下的长期工作。被称为自润滑轴承级的材料，可以用来制造无油润滑工况下的耐磨轴套、滑块等高温耐磨件。在200℃、3米/秒和20公斤载荷条件下，某些摩擦性能材料的摩擦系数请见下面柱形图。树脂厂商提供的塑胶为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯塑胶无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的塑胶，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强塑胶的熔融指数可大一些，但不能大于200。

所得材料的耐水性、耐热性、耐低温性和力学性能均有提高。鲍亮等人以TD聚醚二醇、二羟甲基丙酸等为原料合成了聚氨酯预聚体，通过3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH55)封端与乳化制备了交联型水性聚氨酯。结果表明：KH55能显著改善水性聚氨酯的耐水性以及硬度等。当KH55质量分数为7.5%时，水性聚氨酯的综合性能较好，硬度达到2H。ChuangFS等人分别用羟基硅氧烷和氨基硅氧烷扩链剂与端―NCO的预聚物反应，制得了硅氧烷改性聚氨酯，热分析结果显示：热稳定性和降解速率与聚氨酯链段中软硬段的种类有关，羟基硅氧烷改性水性聚氨酯的热稳定性好于氨基硅氧烷改性聚氨酯。

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C塑胶M阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺（C塑胶M）产品特性：阳离子聚丙烯酰胺（C塑胶M）外观为白色粉粒，离 穿消耗静电或接地的鞋, 在传送产品时.按照NFPA77所述的方法,采用适当的接地。

目前，成套技术已发展成为包括改性硬泡聚氨酯、聚苯板保温板料、粘贴聚苯板等为主保温材料，品种各具特色，能够适用国内不同气候地区、各种基层墙体的外墙保温成套技术。现在，技术已经获得多项专利，被建设部评估为先进水平技术和产品。对一个科技型企业来讲，目标是没有尽头的，科研一刻也不会停止。所谓“三步节能”，步达到节能3%；第二步达到节能5%；随着国内第三步建筑节能65%目标的展开，节能进行了更深入地研究，“改性聚氨酯硬泡外墙外保温技术”在国内节能65%的试点工程中的成功应用，为实施节能65%提供了的技术支持。

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结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知 塑胶原料-6、塑胶原料-66和塑胶原料-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)

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