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爆破片安装在安全阀前的要求:1、爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量;2、爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径,并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不过其设定压力的3%;3、爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积;4、爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能;5、爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置和合适的泄压指示器。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家,公司主营:山东爆破片、反应釜爆破片、YE爆破片等,公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
正拱普通型爆破片(LP)特点:1、爆破压力由材料厚度和泄放口径确定,受膜片厚度和口径限制, 般适用压力较高场合;2、大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.7倍;3、爆破时将产生碎片,不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合(如与安全阀串联);4、适用于气体和液体介质
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爆破片选材注意的事项:
(1)生产制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片、选材料。
(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。
(3)爆破片工作在较低压力及较低温度时,可选用铝材制造,因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
(4)如对耐腐蚀性有特殊要求时,、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
(5)选用爆破片材料时,定货厂家需与制造厂家充分协商:既要考虑对爆破片材质的各项要求,又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素,以选择适宜的爆破片材。
爆破片与夹持器安装在法兰中间,法兰和夹持器之间可以用垫片起到密封作用,垫子 般为四氟或者紫铜,爆破片与夹持器之间不允许添加任何垫片。夹持器和爆破片作为配套装置,一般大于1公斤的压力容器在配备爆破片作为泄压装置时都需要配夹持器,夹持器 般材质为碳钢和不锈钢,如有腐蚀性可选择进口处为四氟夹持器,出口处为碳钢或不锈钢的夹持器,温度超过260℃时,夹持器可以考虑其他适合使用工况的材质。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是 块很薄的金属板,用 副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片 起放入接管法兰的。容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。
型号选择还应考虑:介质,负压,安全阀连接方式,工作压力,及其他工况环境,具体型号选择应咨询我司专业人员。
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爆破片口径的确定
(1)在物理超压工况下,爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。
(2)在化学超压过程(如气相或粉尘发生燃爆)或相变超压(如液体突然气化)时,爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究,已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则,形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序,并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置,经过数年的实际工业生产考核,证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
平板开缝型(PF)特点:1、工作压力不能过爆破压力的0.5倍;2、爆破时可能产生很小碎片,但通过合理结构设计,可以做到无碎片产生;3、可用于气相、液相、粉尘
爆破片与夹持器的配套使用能确保严密无泄漏,在容器中有毒或者贵重的介质时爆破片的性能高于安全阀,有确保了工人的正常生命安全。但爆破片作为 次性泄压元件,在介质为易燃易爆和有毒时应将其介质输引至安全地点妥善处理。爆破片作为安全泄压元件,泄压后不能重新闭合,压力容器需要被迫停止运行,因此不能单独用于系统操作中的压力容器。