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爆破片的过程中,一般需根据爆破片的使用工作条件(压力、温度、介质、工况等具体客观条件),拟定对爆破片的基本要求,如果有标准化部件可以满足使用需求,可以在现有的爆破片中选择,如果没有符合要求的现成的爆破片,可以根据需要,合理加工,但须符合标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家,公司主营:河南爆破片、负压爆破片、正拱爆破片等,公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
爆破片缺点:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦超压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
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爆破片选材注意的事项:
(1)生产制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片、选材料。
(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。
(3)爆破片工作在较低压力及较低温度时,可选用铝材制造,因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
(4)如对耐腐蚀性有特殊要求时,、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
(5)选用爆破片材料时,定货厂家需与制造厂家充分协商:既要考虑对爆破片材质的各项要求,又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素,以选择适宜的爆破片材。
爆破片的密封性能试验要求:1、密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备 的设计单位协商确定,并在相应试验文件中作出规定;2、试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时,泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。
爆破片常用材料允许使用温度可参照附录确定,爆破片组件中常用密封膜材料的允许使用温度范围可参照附录确定。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
型号选择还应考虑:介质,负压,安全阀连接方式,工作压力,及其他工况环境,具体型号选择应咨询我司专业人员。
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爆破片口径的确定
(1)在物理超压工况下,爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。
(2)在化学超压过程(如气相或粉尘发生燃爆)或相变超压(如液体突然气化)时,爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究,已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则,形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序,并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置,经过数年的实际工业生产考核,证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
爆破片装置的组装:小心搬运爆破片,且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响,安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容,以确保其适用于该系统。
爆破片后面串联安全阀的情况:1、为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的;2、安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的;3、移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。