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爆破片装置类型较多,如果选用不当或不能正确使用,设备的安全和正常操作就难以保证。例如,盛装腐蚀性介质的容器上,如果使用 般的普通型爆破片装置,爆破片强度会因受到介质的腐蚀作用而下降,从而造成在未达到设计爆破压力时就爆破泄压而造成不必要的损失和破坏。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家,公司主营:黑龙江爆破片、定做爆破片、PF爆破片等,公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是 块很薄的金属板,用 副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片 起放入接管法兰的。容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。
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爆破片选材注意的事项:
(1)生产制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片、选材料。
(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。
(3)爆破片工作在较低压力及较低温度时,可选用铝材制造,因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
(4)如对耐腐蚀性有特殊要求时,、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
(5)选用爆破片材料时,定货厂家需与制造厂家充分协商:既要考虑对爆破片材质的各项要求,又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素,以选择适宜的爆破片材。
爆破片一般很薄,稍有腐蚀,就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明,爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此,一般情况,生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料(衬里)进行保护。另外,在腐蚀性极强的环境中,尽可能使用石墨爆破片。
石墨爆破片PM受力剪切力作用破坏代号,特点:1、工作压力不能大于爆破压力的0.8倍;2、爆破有碎片,耐疲劳性较差;3、具有良好耐各种介质腐蚀性,但不能用于强氧化性酸;4、适用于气、液相
型号选择还应考虑:介质,负压,安全阀连接方式,工作压力,及其他工况环境,具体型号选择应咨询我司专业人员。
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爆破片口径的确定
(1)在物理超压工况下,爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。
(2)在化学超压过程(如气相或粉尘发生燃爆)或相变超压(如液体突然气化)时,爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究,已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则,形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序,并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置,经过数年的实际工业生产考核,证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
爆破片装置的组装:小心搬运爆破片,且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响,安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容,以确保其适用于该系统。
正拱型和开缝正拱型金属爆破片:该类爆破片主要由延性金属加工制成。其共同的特点是凸起面均朝向泄压 侧,按其结构型式又可分为正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和开缝正拱型爆破片几种类型。正拱普通型爆破片适合于通径为300mm以下的各种中压、高压及超高压的气、液介质;工作压力为爆破压力的70%但爆破有碎片,其后不宜串接安全阀。正拱刻槽型爆破片适合于通径为10~300mm的中、高压气、液介质,工作压力为爆破压力的80%,且无碎片,以上两种型式都有相应的夹持器匹配安装。