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爆破片夹持器设计结构要求:1、夹持器上 般应设置有定位结构,保证与爆破片的正确装配;2、夹持器应能均匀传递夹紧载荷,使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象,并保证周边的密封性能;3、夹持器预设的螺孔位置,应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫,或采取其他措施证密封性能;4、夹持器与爆破片(或其组件)组装后,其端面一般应高出爆破片的拱顶表面,有特殊要求时, 也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构,但应经使用单位技术负责人同意,并采取适 当的保护措施,防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏;5、夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家,公司主营:安徽爆破片、储槽爆破片、LF爆破片等,公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
爆破片用材料每次投用前,应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验,合格后方可使用。
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爆破片选材注意的事项:
(1)生产制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片、选材料。
(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。
(3)爆破片工作在较低压力及较低温度时,可选用铝材制造,因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
(4)如对耐腐蚀性有特殊要求时,、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
(5)选用爆破片材料时,定货厂家需与制造厂家充分协商:既要考虑对爆破片材质的各项要求,又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素,以选择适宜的爆破片材。
爆破片现在有十几个系列,型号不同,结构不同,有正拱型,反拱型等,其直径也有从几毫米的螺钉型到十几米的巨型爆破片不等,而爆破压力也从几个毫米水柱压力到几吨不等,应用的温度范围从-200~550℃不等,爆破片的材料也有铝、铜、不锈钢、镍合金、碳钢、石墨及各种特殊材料等。根据不同生产方面的需要,爆破片在材料的组成和性能上也有着比较大的差异。
正拱开缝型爆破片(LF)特点:1、爆破压力主要由孔间距确定,制造方便, 般用于低压力场合;2、确定 大承受工作压力不能 过 小爆破压力的0.8倍;3、爆破时可能产生很小碎片,但通过合理结构设计,可以做到无碎片产生;4、一般用于气相
型号选择还应考虑:介质,负压,安全阀连接方式,工作压力,及其他工况环境,具体型号选择应咨询我司专业人员。
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爆破片口径的确定
(1)在物理超压工况下,爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。
(2)在化学超压过程(如气相或粉尘发生燃爆)或相变超压(如液体突然气化)时,爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究,已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则,形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序,并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置,经过数年的实际工业生产考核,证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
石墨爆破片PM受力剪切力作用破坏代号,特点:1、工作压力不能大于爆破压力的0.8倍;2、爆破有碎片,耐疲劳性较差;3、具有良好耐各种介质腐蚀性,但不能用于强氧化性酸;4、适用于气、液相
爆破片一般很薄,稍有腐蚀,就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明,爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此,一般情况,生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料(衬里)进行保护。另外,在腐蚀性极强的环境中,尽可能使用石墨爆破片。