浙江爆破片厂家_粉尘爆破片价格_LP爆破片规格型号
爆破片的入口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。选用带背压托架的爆破片时，爆破片泄放面积的计算应考虑背压托架影响。当爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响；用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家，公司主营：浙江爆破片、粉尘爆破片、LP爆破片等，公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
爆破片优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。

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爆破片选材注意的事项：

（1）生产制造爆破片的材料，绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板（如316、321、304等）。因其化学成份均匀，机械性能稳定，厚度偏差小使用温度范围宽（-196℃~70℃）。所以成为制造爆破片、选材料。

（2）在某些情况下：如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。

（3）爆破片工作在较低压力及较低温度时，可选用铝材制造，因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低

（4）如对耐腐蚀性有特殊要求时，、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。

（5）选用爆破片材料时，定货厂家需与制造厂家充分协商：既要考虑对爆破片材质的各项要求，又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素，以选择适宜的爆破片材。

爆破片夹持器设计结构要求：1、夹持器上 般应设置有定位结构，保证与爆破片的正确装配；2、夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象，并保证周边的密封性能；3、夹持器预设的螺孔位置，应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫，或采取其他措施证密封性能；4、夹持器与爆破片（或其组件)组装后，其端面一般应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时， 也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适 当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏；5、夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。
      爆破片常用材料允许使用温度可参照附录确定，爆破片组件中常用密封膜材料的允许使用温度范围可参照附录确定。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
型号选择还应考虑：介质，负压，安全阀连接方式，工作压力，及其他工况环境，具体型号选择应咨询我司专业人员。

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爆破片口径的确定

（1）在物理超压工况下，爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。

（2）在化学超压过程（如气相或粉尘发生燃爆）或相变超压（如液体突然气化）时，爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。

      石墨爆破片是一种可以同时承受拉伸与剪切力作用的非金属爆破片。由于其非金属特性以及石墨的本身材料结构特性，适合于强度低、小口径、低压力、强腐蚀系统的安全泄压装置。因此在化工等有强腐蚀行业有着较为广泛的应用。