四川爆破片厂家_粉尘爆破片价格_YF爆破片规格型号
影响爆破片更换周期的因素：1、爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；2、爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；3、实际使用的操作压力比；4、爆破片的实际使用温度、温度波动等；5、爆破片实际承受的压力、压力波动等。
济南冠越机械设备有限公司是一家生产爆破片的厂家，公司主营：四川爆破片、粉尘爆破片、YF爆破片等，公司研制的GD型锅炉烟道用爆破片、防火防爆用爆破片装置适用于很多常用工况。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鳄齿型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等产品曾多次获得高科技安全科技奖项。
反拱带刀（YD）及反拱鳄齿型（YE）爆破片特点：1、爆破压力主要由坯片厚度和拱形高度决定，一般常用于压力较低情况；2、承受工作压力大于标定爆破压力的0.9倍；3、爆破时膜片翻转撞击到刀或其它锋锐结构上而致破，不产生碎片，耐疲劳性好；4、只适用于气相

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爆破片选材注意的事项：

（1）生产制造爆破片的材料，绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板（如316、321、304等）。因其化学成份均匀，机械性能稳定，厚度偏差小使用温度范围宽（-196℃~70℃）。所以成为制造爆破片、选材料。

（2）在某些情况下：如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。

（3）爆破片工作在较低压力及较低温度时，可选用铝材制造，因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低

（4）如对耐腐蚀性有特殊要求时，、也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。

（5）选用爆破片材料时，定货厂家需与制造厂家充分协商：既要考虑对爆破片材质的各项要求，又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素，以选择适宜的爆破片材。

爆破片的入口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。选用带背压托架的爆破片时，爆破片泄放面积的计算应考虑背压托架影响。当爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响；用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。
      反拱爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。
型号选择还应考虑：介质，负压，安全阀连接方式，工作压力，及其他工况环境，具体型号选择应咨询我司专业人员。

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爆破片口径的确定

（1）在物理超压工况下，爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术监察规程》附件五中推荐的方法进行计算。

（2）在化学超压过程（如气相或粉尘发生燃爆）或相变超压（如液体突然气化）时，爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而、终确定。我公司经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了、套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
爆破片缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。

      爆破片夹持器设计结构要求：1、夹持器上 般应设置有定位结构，保证与爆破片的正确装配；2、夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象，并保证周边的密封性能；3、夹持器预设的螺孔位置，应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫，或采取其他措施证密封性能；4、夹持器与爆破片（或其组件)组装后，其端面一般应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时， 也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适 当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏；5、夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。