聚合氯化铝在国内外是发展较快的精细化工产品，在水处理中是一种高效的絮凝剂，其研发对水处理及精细化工具有重要意义。目前在产品开发上有两个方向，意识开发新材料制备聚合氯化铝产品，以铝屑、铝灰、铝渣等原料制备聚氯化铝产品，工艺较为简单，早期发展较为迅速，但今年来由于铝屑、铝灰等含铝材料价格上涨，以及利用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现，用此原料生产聚合氯化铝已日益减少。以氢氧化铝、氧化铝为原料生产成本太高，故目前国内一般采用含铝矿物为原料制备聚氯化铝，近年来利用工业生产的废弃物为原材料的研究应引起足够重视，利用工业废弃物作为原料来生产聚氯化铝既节省材料费，又能使废物循环利用，是非常有市场应用前景的研究领域，另外一个方面是聚氯化铝与无机或有机高分子絮凝剂复合或复配应用的研究，复合或复配药剂可以弥补单一絮凝剂的不足，兼具了各自单一絮凝剂的优点，适应范围广，还能提高有机物的去除率，降低残留金属离子浓度，能明显提高絮凝效果，此外，目前国内PAC的生产工艺多为间歇生产，污染严重，原料利用率低，产品质量不稳定，开发高效连续化生产工艺，必将成为今后工业生产研究的热点。其次是经济方面的优势。我国拥有丰富的原料来生产聚合氯化铝，而且生产工艺路线多。我国采用的原料主要是因地制宜开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝最初以铝灰作原料。由于铝灰成本低廉，生产工艺简练，生产工艺1970年开始迅速普及。但用铝灰生产的聚合氯化铝杂质较多，1980年后已不用于自来水净化。1980年初，我国聚合氯化铝生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿，除铁含量以外，产品的其他指标可达到国外先进水平。90年代初，我国所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。

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根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC，稀释成液体时，总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法，希望对大家有所帮助！第yi步，根据原水情况，使用前先做小试求得最jia药量。小试溶液配置按重量比（W/W），高效聚合氯化铝，一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚合氯化铝PAC固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。

用途⒈城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。⒉工业给水净化。⒊城市污水处理。⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。⒍造纸施胶。⒎糖液精制。⒏铸造成型。⒐布匹防皱。⒑催化剂载体。⒒医yao精制⒓水泥速凝。⒔化妆品原料。

聚合氯化铝凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），聚合氯化铝，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。