液压启闭机是一种***的提升设备，由机，电，液压和仪表组成。该组件由液压缸，油泵，电机，油箱，机油滤清器和液压控制阀组成。工作原理是电机为动力源，电机驱动油泵输出压力油，活塞杆由油路集成块驱动，控制闸门的开闭。电机，油泵，液压控制阀和液压缸可以安装在同一轴上，也可以根据需要安装在不同的轴上。可以连接电动机和电磁换向阀的电源来控制电源，使活塞杆前后移动。

     液压控制阀组合由安全阀，调速阀，单向阀等阀组组成。根据液压启闭机的工作特点，可以设计出不同油路形成的组合阀，以满足其工作条件的要求。活塞杆的膨胀和收缩由电机控制，具有运动灵活，行程控制***，过载保护的特点。当运行被阻塞时，输油管道内的压力增加到设定极限，安全阀快速准确地溢出，并实施过载保护，使电机在额定运行时不会燃烧。

     液压启闭机的辅助装置包括油箱，油管，管道配件，压力表，机油滤清器等。油箱的目的是储存油并散热，并沉淀油中的杂质，分离空气和油中的水等。和管件连接动力装置，控制装置和液压缸，形成***液压回路，以及液压油中的杂质。它会造成运动部件的磨损，增加泄漏，降低部件的使用寿命，甚至阻塞阀组，这将影响液压系统的使用。必须设置机油滤清器来过滤液压油。

泵站闸门与启闭机有水联调存在隐患及采取措施：   

1 泵站闸门有水联调隐患   

1、由于闸门通水后顶口的钢盖板尚未安装，排架柱尚未施工，在施工过程中可能有杂物（主要为卡扣、砖块等杂物）掉入闸门侧轮和混凝土的间隙中，造成闸门起升困难；   

2、闸门如长期处于开启状态，石块有可能会随水的波动漂移到闸门底部造成闸门在下落过程中不能落到位，影响闸门封水；   

3、限位开关损坏闸门落不到底；   

4、闸门水封损坏。   

5、闸门漏水量过大造成水淹泵站   

6、闸门平衡试验未做可能对液压启闭设备造成损环   

2.2.2 采取措施   

1、隐患1排除方法：   

（1）用钢筋弯制成一个钩子，伸入闸门侧轮和混凝土间的缝隙内探索哪有杂物，发现杂物用钢筋钩将杂物钩离缝隙，切记不能向下砸杂物，否则将会造成越卡越紧；   （2）利用启闭机或20t导链上下晃动闸门使杂物在晃动过程中自动脱落；   （3）派蛙人潜到水底进行隐患排除。   

2、隐患2排除方法：   

打开闸门，利用泵房内主水泵将闸门底部的杂物冲走。   

3、隐患3排除方法：   利用泵房内主水泵将闸门底部的杂物冲走后，打开闸门手动落门球阀，使闸门靠自重下落。   

4、隐患4排除方法：   在门槽上方搭建临时支架利用10T导链将门吊出门槽进行水封更换。   

5、隐患5排除方法：   为防止泵站闸门漏水量过大，造成辅机室内的液压控制盘柜、液压泵站、液压阀组被淹采取如下处理措施：   

（1）首先将辅机室内的液压阀组升高至脚手架搭设的4.0平台上，对液压泵站电机进行拆除，管道接口进行密封处理，液压控制盘柜移至6.15平台进行存放。   

（2）泵站廊道内设置两台6寸泵进行排水   

（3）当渗漏量过大两台6寸泵排不及时派蛙人潜到水底进行闸门漏水封堵   

6、隐患6排除方法：   将闸门平衡试验安排在水泵安装完成后闸门调试前进行，闸门平衡试验由厂家负责完成。 由于大运河泵站及节制闸闸门采用非常规的有水调试方案，会对大运河工程水下验收后的后续施工工期造成_的影响，同时当隐患出现后会造成项目部的费用增加，在通水后项目部将根据在泵站及节制闸闸门有水调试过程中出现的具体的问题上报专项施工方案，在得到同意后进行实施。

卷扬式启闭机构造较简单易于制造，产品结构合理，质量稳定，型号多样，卷扬启闭机适用于各种水利工程闸门的启闭作用。并且卷扬式启闭机用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械，是较常见的一种卷扬启闭机。卷扬式启闭机有：弧门卷扬式启闭机，固定式卷扬启闭机，移动式卷扬启闭机，台车式卷扬启闭机等。QPQ、QPK（快速闭门）型卷扬式启闭机。 广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程，其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品，本产品启闭灵活，经久耐用，封闭性能佳，自动化程度较高，是水利工程理想的机械设备。卷扬式启闭机主要适用于水利水电工程中用来启闭闸门的装置，主要功能是关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，控制船只通行等。QPQ双吊点卷扬启闭机现在大多数是以电动机为动力，中小容量规格可配手摇装置，方便于人工随时启闭闸门。产品由电动机、联轴器、传动轴、减速器、制动器、开式齿轮、卷筒部分、主令控制器、机架、滑轮等部分组成。产品起吊的钢丝绳穿过滑轮、定滑轮及平衡轮，两头分别用压板固定于卷筒左右螺旋槽的端部（或中间部）。工作时，电动机的动力通过联轴器、减速器及开式齿轮带动卷转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。主令控制器可控制闸门的上、下限定位置，制动器可使闸门停留在所需要的任何位置卷扬启闭机负荷试验时应检查下列电气和机械部分：

1 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应大于±10%，并应测出电流值。

2 电气设备应无异常发热现象。

3 所有保护装置和信号应准确可靠。

4 所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求。

5 制动器应无打滑、无焦味和无冒烟现象。

6 荷重指示器与高度指示器的读数应能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不得超过±5%。

7 对于快速闸门启闭机快速开启时间不得超过2min；快速关闭的速度不得超过5m/min；电动机(或调速器)的转速不得超过电动机额定转速的两倍。离心式调速器的摩擦面，其温度不得超过200℃。采用直流电源松闸时，电磁铁线圈的温度不得超过100℃。

8 试验结束后机构各部分不得有破裂、变形、连接松动或损坏。

卷扬启闭机负荷试验时应检查下列电气和机械部分：

1 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应大于±10%，并应测出电流值。

2 电气设备应无异常发热现象。

3 所有保护装置和信号应准确可靠。

4 所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求。

5 制动器应无打滑、无焦味和无冒烟现象。

6 荷重指示器与高度指示器的读数应能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不得超过±5%。

7 对于快速闸门启闭机快速开启时间不得超过2min；快速关闭的速度不得超过5m/min；电动机(或调速器)的转速不得超过电动机额定转速的两倍。离心式调速器的摩擦面，其温度不得超过200℃。采用直流电源松闸时，电磁铁线圈的温度不得超过100℃。

8 试验结束后机构各部分不得有破裂、变形、连接松动或损坏。

轴流泵及混流泵站出口为了保护机组安全需设置断流装置，断流方式很多，较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时，泵组出口若设置整体自由式拍门，则可能产生较大的撞击力，影响机组安全运行，且开启角过小，增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备，并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门，在工作闸门发生事故时可快速闭门，防止事故扩大，当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动，快速启闭机应能就地操作和远动控制，并应有可靠的操作电源，事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。

泵站出口快速闸门的运行操作要求，关系到泵组的安全、高效运行，各个泵站不尽相同，在此根据工作实践作一总结，供同行参考。

3.差动圆锥齿轮减速机及行星联轴节传动

在差动圆锥齿轮减速机传动的快速卷扬式启闭机机构布置中，圆柱齿轮减速器不直接与电动机相连，而是由电动机通过一台单级差动圆锥齿轮减速器驱动。电动机端设交流制动器，差动圆锥齿轮减速器十字轴端设直流制动器，圆柱齿轮减速器高速轴悬臂端设离心调速器。正常启闭时采用交流电源，电动机端交流制动器松闸，电动机驱动差动减速器、圆柱齿轮减速器和卷扬装置而启闭闸门，此时直流制动器处于制动状态，差动减速器的十字轴不转动。快速下降时，电动机及交流制动器不通电，直流制动器的电磁铁在继电保护装置的作用下接入直流电源，将制动器松开，使闸门自行下降。

此时，圆柱齿轮减速器的高速轴及差动减速器的十字轴同时转动，进入快速闭门模式。行星联轴节传动的快速卷扬启闭机，就是用行星联铀节代替单级差动圆锥齿轮减速器，其余结构和传动原理都大致相同。

在这两种操作型式中，都是通过中间传动机构，使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离，从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构，并需要配置两个制动器，安装占地面积较大，传动复杂，造价昂贵，在实际工程中很少采用。