轴流泵及混流泵站出口为了保护机组安全需设置断流装置，断流方式很多，较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时，泵组出口若设置整体自由式拍门，则可能产生较大的撞击力，影响机组安全运行，且开启角过小，增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备，并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门，在工作闸门发生事故时可快速闭门，防止事故扩大，当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动，快速启闭机应能就地操作和远动控制，并应有可靠的操作电源，事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。

泵站出口快速闸门的运行操作要求，关系到泵组的安全、高效运行，各个泵站不尽相同，在此根据工作实践作一总结，供同行参考。

.排涝结束时闸门运行原则

排涝结束时，对工作闸门发闭门指令(正常速度闭门) ，待工作闸门底缘距底槛一定距离(比如1.0m) 时，再发停泵指令；当工作闸门在发停泵指令之前发生故障无法关闭时，故障信号应激发事故闸门的关闭( 正常速度闭门) ，待事故闸门底缘距底槛为1m时，发停泵指令；当工作闸门在发停泵指令之后发生故障无法关闭时，故障信号应激发事故闸门的关闭(快速闭门，满足1min之内全关)。

闸门应确保在发停泵指令后2min内全关，这是确定闸门何时关闭的基本原则，发停泵指令时闸门底缘距底槛的具体距离，也是据此决定的。这当然也跟闭门速度有关，不过这时的闭门速度是正常闭门速度，而不是快速闭门，快速闭门功能仅在事故工况下使用，因为经常性的快速闭门无论对闸门还是对启闭机都难免有一定损伤。这里事故闸门的快速闭门速度之所以要求更快，是因为事故闸门快速闭门时，停泵指令已经发出，时间更为紧迫。

3.差动圆锥齿轮减速机及行星联轴节传动

在差动圆锥齿轮减速机传动的快速卷扬式启闭机机构布置中，圆柱齿轮减速器不直接与电动机相连，而是由电动机通过一台单级差动圆锥齿轮减速器驱动。电动机端设交流制动器，差动圆锥齿轮减速器十字轴端设直流制动器，圆柱齿轮减速器高速轴悬臂端设离心调速器。正常启闭时采用交流电源，电动机端交流制动器松闸，电动机驱动差动减速器、圆柱齿轮减速器和卷扬装置而启闭闸门，此时直流制动器处于制动状态，差动减速器的十字轴不转动。快速下降时，电动机及交流制动器不通电，直流制动器的电磁铁在继电保护装置的作用下接入直流电源，将制动器松开，使闸门自行下降。

此时，圆柱齿轮减速器的高速轴及差动减速器的十字轴同时转动，进入快速闭门模式。行星联轴节传动的快速卷扬启闭机，就是用行星联铀节代替单级差动圆锥齿轮减速器，其余结构和传动原理都大致相同。

在这两种操作型式中，都是通过中间传动机构，使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离，从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构，并需要配置两个制动器，安装占地面积较大，传动复杂，造价昂贵，在实际工程中很少采用。

二、 启闭机在现场安装
1 产品到达现场后，应按本标准有关规定进行***检查，经检查合格后，方可进行安装。
2 减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮***齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面处不得漏油。
3 检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。铸铁拍门
4 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
5 启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
6 缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极***，留在卷筒上的圈数可不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极***，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。
7 双吊点启闭机，吊距误差可不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口部分内不超过5mm。对于中高扬程启闭机，全行程的内不超过30mm。
8 卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入***层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕***层时的返回角应不大于2.5°，也不能小于0.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机，应***其运动协调，往复平滑过渡。
9 仪表式高度指示器的功能应达到下列要求：
  (1)指示精度不低于1%；
  (2)应具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能；
  (3)高度检测元件应具有防潮、抗干扰功能；
  (4)具有纠正指示及调零功能。
10 复合式负荷控制器的功能应满足下列要求：
  (1)系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%；
  (2)当负荷达到110%额定启闭力时，应自动切断主回路和报警；
  (3)接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符；
  (4)当监示两个以上吊点时，仪表应能分别显示各吊点启闭力；
  (5)传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。
11 减速器、开式齿轮、轴承，液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选用合适的润滑油。
??QPQ固定式双吊点卷扬启闭机是一种采用两台启闭机中间由连接杆连接，两根螺杆同时受力，和较宽的闸门配套使用的启闭机产品。由于受力平衡均匀，启动力量大。
  
  QPQ、QPK、QHQ固定双吊点卷扬启闭机是由两个启闭机（单机）组成，两机之间由连接杆连接，当电源起动时，卷扬机同时起动启吊工作，非常具有同步性和稳定性。我厂生产的QPQ双吊点卷扬式启闭机主要用于水利水电工程中启闭平面闸门，用来关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，放过船只等，当输水管道或水轮机组需检修时，又可关闭进水口闸门进行检修。该系列启闭机以电动机为动力，中小容量规格可配逆手摇，便于人工启闭闸门。本产品现***应用于排灌、水电站、水库、。河道治理、水产养殖、环境保护、污水处理等水利工程中使用。

卷扬启闭机购置后，客户购置后能够自行操作吗？有技术请求吗？

  1、操作人员必需控制提升机的构造、性能和操作办法，并具有一定的机械学问，以确保机器的正常运转。

  2、操作前要***检查设备，察看光滑条件能否良好，螺栓能否松动。翻开和关闭电机时，检查电源线能否衔接好，开关能否良好。

  3、当电机运转时，操作者不能分开现场，发现问题将立刻中止。

  4、当设备被修复时，必需肃清负载。

  5、卷扬启闭机运用时，应随时将光滑油注入油孔，并定期坚持足够的光滑油。螺杆应定期肃清油垢，涂抹新油，避免生锈卷扬启闭机机普遍应用于水利工程的闸门启闭。是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处置厂、水电站、水库(水闸、堤防、隧道、管道等)进出水闸的一整套机械，有无电均能运用。

液压启闭机一般由液压系统液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。由于该液压缸不是经常运作，出现故障的几率比较小，但在关键时候必须稳定、可靠的开启和运作，因此，对启闭机液压缸的定期保养是十分重要的。启闭机厂家就来为大家介绍如何保养！


1、启闭机油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。


2、启闭机油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。启闭机厂家认为这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸（或焦烧）现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。


3、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生永久变形，甚至完全失效。


4、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。


5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。


6、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机\侧摇式启闭机\手动螺杆启闭机等几种 用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。螺杆支承在承重螺母内,螺母和传动机构（伞齿轮传动或蜗轮传动）固定在支承架上。接通电源或用人力手摇柄拖动传动机构，带动承重螺母旋转,使螺杆升降以启闭闸门。螺杆是受压受拉杆件,需要下压力迫使闸门下降时应计算压杆的稳定性。螺杆式启闭机结构简单，坚固耐用，造价低廉，适用于小型平面闸门和弧形闸门，其启闭力一般在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺杆式启闭机也已一、组成
双吊点卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交油制动器、减速器、开式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成
二、工作原理
qpq双吊点卷扬式启闭主要用于水利水电工程中启闭平面闸门，用来关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，放过船只等，当输水管道或水轮机组需检修时，又可关闭进水口闸门进行检修。该系列启闭机以电动机为动力，中小容量规格可配逆手摇，便于人工启闭闸门。本产品现广泛应用于排灌、水电站、水库、河道治理、水产养殖、环境保护、污水处理等水利工程中使用。固定双吊点卷扬启闭机是由两个单启闭机(单机)组成,两机之间由连接杆连接,当电源起动时,卷扬机同时起动启吊工作,非常具有同步性和稳定性。
三、安装调试
1、当固定式启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 在本产品安装完毕以后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，无异常现象。确认无误后方可正式运行。

卷扬式启闭机有下列优点：由于卷扬式启闭机通过了减速箱和减速齿轮的减速，其减速程序多、速比大。有时则又通过了滑轮组作倍率放大，因此可以获得较大的启门力，适用于较大孔口尺寸和水头的闸门。钢丝绳缠绕在绳鼓上，一般缠绕单层，也可缠绕多层。因此卷扬式启闭机的行程实际上不受限制，便于开启具有较大行程的闸门或深孔闸门。钢丝绳的受力方向可以适当摆动，也可以通过附加埋置的转向滑轮改变其受力方向。因此闸门与启闭机的配合，具有较大的灵活性。在采用电动时，启闭的速度铰快，适用于事故闸门和经常启闭的闸门。

  卷扬式启闭机有下列缺点：由于钢丝绳只能承受抗力，故只能用于开启闸门，而对闸门的关闭没有任何作用。卷扬式启闭机没有自锁作用，不论采用手摇或电动，必须附有可靠的制动装置.若闸门在启闭过程中途停留，必须依靠制功或锁锭，否则会因自重而坠落，不够安全.另外，钢丝绳及滑轮组如长期在水中工作，钢丝绳易生锈慨维护困难。同时，在钢丝绳松弛而启动时，有时会在滑轮处产生掉槽卡住等现象。

卷扬启闭机主要是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相衔接，经过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械，也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它结构较简单易于制造，维护检修便当，普遍应用于各品种型闸门的启闭。卷扬启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬启闭机是经过衔接轴将两个单吊点的启闭机衔接在一同停止同步运转，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，装置在高出闸门槽顶部的闸墩上。

卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。我国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。
我公司主导产品有螺杆式启闭机（QL、QLS、QLC、QLP）、卷扬式启闭机（QPQ、QPG、QPK、QHQ）、移动式卷扬启闭机、门机、铸铁闸门、拍门、钢闸门（弧形门、平面滑动门、平面定轮门）、翻板闸门、清污机、拦污栅、橡胶止水带，所有产品均取得了***级生产和使用许可证书。各类产品规格品种***，并可为用户设计及制造各种异形水工产品。

卷扬式启闭机的制作
卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。

一、部件的制作

1、机架

启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，***启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。

床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。

2、卷筒

卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，消除应力，稳定***，为***筒体加工精度做好准备。

加工时主要***

①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；

②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；

③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。

为了***卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。

为了***卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。

为了***开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能***大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中***开式齿轮副啮合间隙的一致性。