螺杆启闭机的载荷试验方法1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时，必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

螺杆启闭机的用途:

一、LQ型号螺杆式手电两用单、双吊点启闭机,分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨.为方便用户,可生产双吊启闭机,是一种水利工程机械,主要用于水利工程启闭机闸门六用,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有、无电地区均可使用.

二、特点LQ型系列螺杆式手电两用启闭机,在结构设计与使用性能上具有以下特点.
1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用.
2、本机设计生产执行标准为 DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行国家标准.
3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,合螺杆作上下运动,带动闸门启闭.
4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定.

铸铁闸门的日常保养与维护

1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止启闭并及时检查处置。

2、定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm 处，将闸门暂停1分钟，应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.

PGZ 铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、双向止水铸铁闸门等。

钢制闸门

钢制闸门说明：

1.PGM 系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水） ；

2.规格 1000--2000 时为型钢结构整体式，推荐选用单吊启闭机；

3.规格 3000--10000 时为型钢结构组装式，推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；

4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；

5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；

6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；

7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数） 。

拦污栅

拦污栅是设在引水隧洞或压力和抽水管道进口，用于拦阻水流挟带的杂木、杂草等污物，保证水工建筑物和水轮发电机或水泵安全运行的结构。

1.设计生产依据：LWS 型平面型钢拦污栅，设计生产依据中华人民共和国 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/5018-94 标准技术文件执行。

2.使用范围：LWS 型平面型钢拦污栅，是设在水电站引水道进口和抽水蓄能电站的进口和尾水口，用以拦阻水流所挟带的沉木、杂草、树枝，和其他固体杂物的设施，使杂物不能进入引水道内，以保证闸门、水轮机设备不受损坏，确保设备正常运行。

3.技术特征：LWS 型平面型钢拦污栅，由型钢框架、栅条经焊接组成。该平面型钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。

4.用户选购型号规格说明：

①LWS 型平面型钢拦污栅，规格 1000×1000--2000×2000 采用型钢结构整体式，规格 3000×3000--5000×5000 采用型钢结构组装式。

②型号规格说明：若用户水利工程过水口宽度为 2 米，设计水头为 3 米，急需平面型钢拦污栅，选购型号规格标记为：LWS-2000×2000-3型

螺杆式启闭机调试方法及注意事项：

1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

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铸铁闸门

铸铁闸门详细说明：

1.PGZ 型系列平面铸铁弧形闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水：

2.规格500mm-2500mm 时为铸造结构整体式，推荐选用单吊点启闭机;

3.规格3000mm-4000mm 时为铸造结构组装式，推荐选用双吊点启闭机；

4.根据用户特殊要求，可把止水面安装上铜止水；

5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形闸门；

6.可根据用户来图样，制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样；

7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数） 。

闸门安装:

1、安装技术要求

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。

（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。

（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。

（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能第13.2.6条规定进行涂装修补。

（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。

闸门的调试

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。

（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外） 。

闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。