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K2K3给煤机厂家共成振动给煤机又称往复式给料机。K型给煤机是煤矿、矿山、化工等行业卸料、给料使用较多的给料机,往复式给煤机本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。
共成牌K型给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.
往复式给煤机具有以下显著特点:
1、工作可靠、寿命长,重量轻,体积小,维护保养方便。
2、结构简单,运行可靠,调节安装方便;采用封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。
3、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
4、给料量可达1200t/h(煤),是目前国内较大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。
本系列往复式给煤机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。
注:表中所列给料能力为调节闸门调到极限位置(相当不带调节闸门时的能力)
给煤机安装:
往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。 2.给煤机安装就位后,空载启动电机,使给煤机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机的温升情况,若一切正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新启动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给煤机,使给煤机投入正常运行。 3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位小舟拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车