加气站是一个对于安全和技术要求非常严格的工作岗位，每一位加气站工作人员在上岗前都要进行严格的考 核，

加气站管理规定有如下几点：

    1、加气人员应通过公司，部门，站点三级教育。

    2、加气站操作。运营人员应持证上岗，须经专业职业技能培训并取得相关从业资格证；

    3、加气站上岗人员应严格按操作规程要求进行操作，遵守劳动纪律，杜绝“违章操作，违章指挥，违反劳动纪律”的“三违”现象；

    4、设备维护，检修应严格按照设备维护手册进行；

    5、加气站操作人员呢应严格按照巡回检查规定，落实安全生产检查工作及日常维护保养工作；

    6、加气站操作人员严格按照要求要求着装，严禁穿带铁钉的鞋进入加气区；

    7、操作人员在进行卸车和加气操作时，必须戴低温手套和防护面具，防止低温冻伤；

    8、加气站内禁止吸烟和使用明火，严禁闲人进入站内，非本岗位人员禁止对 本岗位设备进行操作；

    9、所有人员作业应按要求穿戴防护用具，操作维护应使用防爆工具，禁穿不符合站内安全管理要求的服装，手机等非防爆的

或易产生明火火源的物品禁止防爆区域；

   10、  站内当班人员应督促加气区的加气车辆，驾乘人员按照相关的安全指示作业；

   11、站内必须使用防爆电器及工具,动火时需有安全部门批准方可实施;

在远离作业区的天然气加气站进站管道上应设紧急手动截断阀，一旦发生火灾或其他事故，自控系统失录时，操作人员可靠近并关闭截断阀，切断气源，防止事故扩大。手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。  

    加气站设备储气瓶组（储气井）进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每个储气瓶（井）出口应设截止阀，以保证储气设备的安全运行及发生事故时能及时切断气源。为防止进站加气汽车控制失误撞上储气设施造成事故，储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其他防撞措施。

储气瓶组  

    加气站设备压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量；压缩机进，出口应设高，低压报警和高压越限停机装置；压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置；压缩机的润滑油系统尖设低压报警及停机装置。

    加气站设备加气机应设安全限压装置；加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀；加气机的加气软管上应设拉断阀，拉断阀在外力作用下分开后，两端应自行密封，当加气软管内的天然气工作压力为20MPa时，拉断阀的分离拉力范围宜为400～600N。加气机附近应设防撞柱（栏），防止进站汽车失控撞上加气机。  

    加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，以便迅速排放天然气管道和储气瓶组中需泄放的天然气。在储气瓶组事故时紧急排放的气体，火灾或检修设备时排放系统气体，一次泄放量大于500 m3（其准状态），很难予以回收，只能通过放散管迅速排放。压缩机停机卸载的天然气量，一般大于2 m3（其准状态），并且泄放次数平均每小时2～3次以上，排放到专用回收罐较为妥当。因为天然气比重小于空气，能很快扩散，拆修仪表或加气作业时一次泄放量小于2 m3（其准状态）的气体可排人大气。泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。  

    加气站不同压力级别系统的放散管宜分别设置，放散管管口应高出设备平台2m及以上，且应高出所在地面5m及以上。