近两年，随着国家环保要求越来越规范，众多的家具生产厂面临巨大的压力，喷漆房油漆漆雾及VOC处理设备如果不经过改造，就要面临被关停的风险，遗憾的是不少家具厂油漆漆雾虽然经过了改造，但仍因为各种原因改造后的设备无法达到环保要求，面临再次关停的危险。我们走访了不少行业内的知名企业，特别是家具行业，面临的环保要求油漆漆雾处理压力越来越大。他们所面临的困惑不外乎以下几点：

困惑一：过滤材料更换频繁

过滤材料更换频繁的原因主要有以下几个方面：

A: 常规漆雾处理材料如漆雾毡、棕毛毡、V型纸等容漆量很低；而家具行业普遍喷漆量很大，使用常规材料极易堵塞，使用寿命很短，有不少喷房甚至3-6个小时就要更换一次，严重影响生产。

B:设计时过滤面积不够；有些设计单位没有考虑喷漆量，只考虑风量，并且为了节省投资，一味地减少过滤单元的使用量，单次投资虽然看起来是减少了，但对最终用户来讲，体验度却很差。

困惑二：后道VOC处理设备失效

市场上的常规漆雾处理材料，基本上都属于非强制过滤，绝大部分是没有过滤精度可言，其后必须至少再增加G4、F7、F9等才能起到保护后道VOC处理设备的作用，但由于第一级精度很低，很多客户对此认识不足，以为肉眼看不到就没有多少漆雾穿透到后道，等发现时，为时已晚。

困惑三：电力浪费严重

常规的漆雾材料初始风阻很大，例如密宫式纸箱（也有不少客户使用不锈钢密宫），初始风阻达到200Pa以上，并且使用过种中压差上升很高，系统长期运行在高风阻状态下，超负荷运行，不仅浪费了大量电力，也大大缩短了系统内风机等设备的使用寿命。

困惑四：长期运行成本较高

很多客户刚开始时会感觉单次购买常规漆雾处理材料相对比较便宜，但长期运行下来，会发现成本其实很高，主要表现在以下方面：

A: 初级过滤材料多次更换费用的叠加；

B: 后道中效过滤器更换频率高造成的浪费；

C: 电力系统过多的消耗；

D: 更换过程的人工成本大幅增加；

E: 风机等电气设备维护成本增加；

F: 后道VOC处理设备失效产生巨额的维修成本；

G: 风平衡紊乱造成产品质量下降，返修成本增加；

苏州岱创过滤系统有限公司的DPA漆雾过滤器具备高容漆量（27kg/m2）、高精度（单级即可达中效F5级别）、低风阻（低至14Pa）的特性，并且耐油耐水，适合各类油漆及各种工况。如果您在漆雾处理过程中遇到以上相同或相似的困惑，请及时与岱创公司联系，我们拥有专业的技术团队及众多的使用案例，一定可以为您排忧解难！