1、天然气储罐lng储存系统：lng储存系统由低温储槽、附属管线及控制仪表组成。

2、按容量分类：小型天然气储罐，5-50立方米，常用于民用燃气汽化站，lng汽车加注站等；中型天然气储罐，50-100立方米，常用于卫星式液化装置，工业燃气汽化站等。

3、 天然气储罐，lng管路通常采用奥氏体不锈钢管。奥氏体不锈钢管具有优异的低温性能。

4、立式天然气储罐lng储罐，隔热型式采用真空粉末隔热技术，储罐内筒及管道材料选用ocr18ni奥氏体不锈钢，外筒选用优质碳素钢q345r压力容器用钢板,本公司有50-100立多种规格的液化天然气储罐。

5、天然气储罐的用途：化工燃料，居民生活燃料，汽车燃料，联合发电，热泵、燃料电池等。

6、天然气储罐液化流程： 级联式液化流程、混合制冷剂液化流程、带膨胀机的液化流程。

7、天然气储罐液化装置由天然气预处理流程、液化流程、储存系统、控制系统及消防系统等组成。

液化天然气储罐是储存液化石油气的专业产品，特种设备，三类压力容器，q345r材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。 

对罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。 对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过x光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。

天然气储罐常见问题处理

储槽夹层真空度的保持是储槽绝热机能的保证，更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后，常见的题目往往是与真空度保持程度有关的。储槽外有显着的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是因为储槽夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或增补珠光砂，可重抽真空。

储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。

可能是因为以下三种原因产生的：储槽夹层真空度被破坏；内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学侵蚀。蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会开释水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。

贮槽外筒顶部“冒汗”。

可能是因为珠光砂会萃在下部造成的。因为投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果显着下降，导致容器跑冷。在这种情况下，假如蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。

夹层珠光砂进行干燥处理：

从抽真空接口处通入干燥无水的氮气或空气，防爆膜处流出。充入干燥氮气或CO2气置换，这是由于绝热材料中吸附了大量的不凝性气体，这些气体在真空下又不断地开释出来，从而使绝热空间的真空度下降，绝热机能下降，采用CO2或N2可将这些气体置换出来，主要是开始抽真空时处于粘滞流态下的CO2或N2分子极易以碰撞的方式将不凝气体席卷出来。连接好真空泵，即可启动抽真空，同时内胆加温，这是由于绝热材料大多为多孔介质，吸气性强，而且抽气阻力大，为此采用加热出气是绝热体抽真空的重要一环。加温干燥还能使绝热材料中的湿度减小，而绝热材料中所吸附的水分是很难抽出的，因此加热去气是加快抽气的重要工艺。认真空度为0.5～6Pa时，即可停泵抽真空结束。抽液体低温储罐真空时需留意以下几方面：连接处连接要严密，抹好真空脂，不得有涓滴泄漏。真空泵要连续运转，不得中断，若中间因事故、停电等原因停泵，要马上与贮槽真空层断开，否则真空泵油将倒流入夹层，造成污染事故。真空泵运行时，要留意冷却水是否间断，泵油升温不超过40℃。天冷时抽真空应移在室内进行，否则因室外温度太低，影响抽真空效果。要留意真空泵的维护、保养