七台河市刮板输送机型号

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埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而上部物料下滑的阻力时，埋刮板输送机产生横向侧压力，从而物料的内力，当物料之间的内力大于物料和槽壁间的外力及物料自重时，埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动，有些物料的料拱会时而被时而又形成，因此埋刮板输送机使物料在输送中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。

埋刮板输送机的刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前，此时的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是的。

装车完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车到转盘道后，利用绞车运到+1170m车场。刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及与装中部槽相同。后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。

机身是输送机的送煤部分，由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成;导链轮用来改变刮板链方向;紧链装置用来调节刮板链松紧。辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。刮板输送机在工作时，将敞开的槽体，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮，使刮板链循环运行带动物料沿着槽体，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。