巴中市刮板输送机图片

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埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而上部物料下滑的阻力时，埋刮板输送机产生横向侧压力，从而物料的内力，当物料之间的内力大于物料和槽壁间的外力及物料自重时，埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动，有些物料的料拱会时而被时而又形成，因此埋刮板输送机使物料在输送中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。

用单条度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.2、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而的紧张操作.3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地放置而运行.5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是上先进调速.6、进料采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生.

埋刮板输送机的刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前，此时的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是的。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。

埋刮板输送机的输送原理是利用了散状物料具有内力和对壁上产生侧压力的特性，使带动物料层运动的内力大于槽壁与物料之间的外阻力来实现物料的输送工作的。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向上的推力，使物料被，由于自重及两侧壁的约束，在物料间产生了内力，这种内力保证了料层之间的状态，并足以克服物料在机槽中时产生的所有外阻力，因此料就形成连续整体的料流随着刮板链条向前输送。