本机具有高效节能、安全卫生、无边角废料、大小厚薄可变等优点，使所生产饺子皮在外观、口感、重量达到空间统一，从而彻底改变了目前生产效率低、员工浪费、二次污染、中部裂口等现状，
该仿手工饺子皮机除具有以上优点外，还可根据生产需要改变出皮速度等优点。
1、轧辊排列，链条链轮传递，维修方便。
2、自动送皮、自动成型、自动回皮。
3、轧辊拉丝、喂料均匀、面板整齐、节省劳动力。 
主要结构与工艺流程
ＬＢ3组，４组，５组，６组系列饺子皮机、馄饨皮机是几组对辊连续辊压，一次成型原理设计制造的，它有电机，减速机装置，传动装置，两组供料粗压辊，一组合片轧实轧辊，一组轧实辊，一组轧光辊组成。该机组的配套设备是：拌面机与和面机。将和好的面坯倒在主机上面的料斗内，自动喂给粗轧辊，压出两块面板，然后合并进入合片轧实辊，在通过面槽引入第三道轧辊，压实压薄，进入压光辊内，精压轧光，面片通过模具一次成型。面片的厚薄是靠手轮调整器来调整，面片跑偏说明两辊间隙不一致，应调整两端手轮，使其均匀即可。精压辊光辊的间隙大与小和面片的厚薄相关，可根据当地需要进行调整。本机采用链条、链轮传动，传动部分为变速箱结构，持久耐用，并附加全自动回皮装置，减少了操作者的劳动强度，增加了功效。
注意事项
１紧固各部件，安装平放稳固。
２操作者必须穿扣袖工作服，更不能将手伸到料斗内。
３必须清除面粉中的硬杂物。
４机油不能代替食用油。
５面机顺时针旋转，杜绝倒转
试车与操作
一切准备工作就绪手，方可接通电源，启动动力时空车运转10分钟后，停车检查有无异常现象，待一切正常后方可正式生产，在生产过程中要保证供料的连续性。面片粘轧辊是面坯的粉过大或刮刀螺栓松动所致，该机如长期不使用，应擦干净，涂上食用油。
常见故障排除
１面板不能正常连接：是两组上下对辊的间隙调整不当，出现断板和余板现象。断板时缩小下组对辊间隙，或加大上组对辊间隙，余板时则加大下组对辊间隙或缩小上组对辊间隙，用对辊调整丝调整。
２面片跑偏和厚薄不一致，是由对辊长度方向的间隙不均造成，调整面辊的调整丝即可。
３面片边缘残缺，主要是上料不均匀，应保证供料连续性。
４面辊表面粘面，是刮刀接触不好，调整刮面刀刃部。
５面片和面条成曲波形，是辊与刮刀安装角度过大，刃部反上刀或刀太钝，修整刃部，调整到位。
日常使用保养
１停机后保持机器清洁，各轧辊无残存面坯。
２保持各齿轮滚动轴承的润滑。
３严禁其它硬杂物进轧辊及齿轮内。
４每半年更换一次轴承油脂。
５开机前检查有无异常现象，发现问题及时处理。