一、星型卸料阀结构：
  链条式星型卸料阀闭风器输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。刚性叶轮喂料机减速机和卸料器壳体有一定的距离。刚性叶轮喂料机组成及别称，通常旋转给料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，钢性叶轮给料机又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，星型卸料器等名称。

二、星型卸料阀特点：
1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
2、工作时运转平稳，噪音低。
3、在结构上由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
4、共成公司也可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）
5、本产品采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。


三、星型卸料阀工作原理：
  链条式星型卸料阀闭风器是一种定量给料设备。本机配用摆线针减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。

常见故障：

1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。法兰口分为圆口和方口，又称为A型或B型。它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机。