《黄冈》堆焊铲斗衬板模具堆焊焊条
|
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号
|
类别
|
规格
|
应用范围
|
|
ZM、ZD3、ZD310
|
焊条
|
Φ3.2、Φ4、Φ5
|
主要用于现场小面积补焊。
|
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
|
CO2气保护药芯焊丝
|
Φ1.6
|
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
|
|
ZD1、ZD2、ZD3
|
埋弧焊用药芯焊丝
|
Φ4.0
|
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
|
材料主要用途及性能
|
牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
|
ZM
|
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。
|
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
|
|
ZD1
|
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。
|
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
|
|
ZD2
|
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。
|
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
|
|
ZD3
|
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。
|
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
|
|
ZD310
|
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。
|
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
堆焊层硬度
（HRC）
|
|
焊接电流（A）
|
80～120
|
120～160
|
160～200
|
|
CO2气保护药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Φ1.6
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
|
|
焊接电流（A）
|
220～350
|
|
焊接电压（V）
|
25～35
|
|
气体流量（L/min）
|
15～20
|
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Φ4.0
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
|
|
焊接电流（A）
|
400～550
|
|
焊接电压（V）
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
～400
|
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
|
牌号
|
类别
|
规格
|
应用范围
|
|
MD60A、MD62A
|
焊条
|
Ф3.2
|
主要用于现场小面积补焊。
|
|
DH611、DH621
|
CO2气保护药芯焊丝
|
Φ1.6
|
主要用于现场维护及大面积补焊。
|
|
MD601、MD611、MD621
|
埋弧焊用药芯焊丝
|
Φ3.2、Φ4.0
|
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
|
材料主要用途及性能
|
牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
|
MD60A
MD62A
|
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。
|
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
|
|
DH611
DH621
|
|
MD601
MD611
MD621
|
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
|
牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
|
Fe
|
硬度（HRC）
|
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56～60
|
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59～62
|
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A）
直径（mm）
|
80～140
|
140～200
|
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
|
|
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm）
|
220～350
|
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
|
|
25～35
|
|
|
15～20
|
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|
焊接电压（V）
|
22～28
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
|
焊接电流（A）
|
220～350
|
|
焊接电压（V）
|
25～35
|
|
气体流量（L/min）
|
15～20
|
水轮机专用焊接制造及修复材料
|
牌号
|
类别
|
符合标准
|
规格
|
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
|
焊条
|
AWS E410NiMo
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
|
AWS E410NiMoL
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
ER415、 ER415L
|
气保护
焊丝
|
AWS ER410NiMo(L)
|
Φ1.2、Ф1.6
|
|
ER416、 ER416L
|
|
Φ1.2、Ф1.6
|
材料主要用途及性能
|
牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
|
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
|
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
|
ER415、ER415L
|
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。
|
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
|
|
ER416、ER416L
|
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
牌号
|
C
|
Si
|
<, FONT size=2>Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
<P style="TEXT-INDENT: 2
|
|
|
|
|
|
破碎辊耐磨堆焊药芯焊丝
NF605气保护堆焊修复药芯焊丝：
特点：NF605 为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复破碎辊等。
水泥挤压辊堆焊焊丝
NF-580水泥挤压辊堆焊焊丝：
说明：耐磨堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。堆焊层金属为铬、钨低碳合金，具有沉淀强化效果，在高温下析出弥散碳化物，可以保持很好的高温强度、硬度，因而具有优良的抗回火稳定性能和耐磨性能。
用途：用于堆焊破碎机对辊、水泥挤压辊、热轧开坯辊等。要求、堆焊4层以上。
冷轧支撑辊堆焊焊丝
WH480冷轧支撑辊堆焊焊丝：
说明：WH480为9Cr2Mo母材支承辊堆焊修复用药芯焊丝，堆焊金属为中碳合金钢，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良。 焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。
用途：用于冷轧支撑辊盖面堆焊修复，要求、堆焊3层以上，厚度达到6mm.
烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝
NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：NF-605为烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝，该焊丝具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于高温下受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复烧结机篦板、烧结机件等。
水泥厂立磨堆焊焊丝
NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
钢厂连铸辊，输送辊堆焊焊丝
WH414N自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：WH414N为连铸辊堆焊用明弧自保护堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为铬、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化和耐热疲劳性能优良。
用途：用于堆焊修复连铸机辊等。
磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝
NF-580自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
特点：NF-580焊丝为磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝，该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复电厂磨煤机磨辊等。
煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝
WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：WH-605为CO2或80%Ar+20%CO2保护煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复煤截齿等。
单齿辊堆焊焊丝
NF605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：NF605为CO2或80%Ar+20%CO2保护单齿辊耐磨堆焊修复药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。熔敷金属为高铬合金，因而具有优良的耐磨料磨损性能。同时添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊缝金属高温耐磨性能，加入Ni元素，保证焊缝在不降低耐磨性能的条件下，增加抗冲击性。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复单齿辊等。
耐磨板堆焊焊丝
NF600自保护堆焊修复药芯焊丝：
说明：NF600为耐磨衬板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。
铲斗堆焊修复焊丝
WH-218气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：WH-218为低氢型CO2气保护堆焊修复药芯焊丝，具有良好的工艺性能和机械性能，用于堆焊金属间磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，焊接时采用直流正接，电弧稳定，脱渣容易，成形美观。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。
用途：用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面，堆焊修复铲斗等。
布料溜槽堆焊焊丝
WH-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：
说明：WH-605为布料溜槽耐磨堆焊修复焊丝，该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为高铬合金，焊后空冷或水冷。堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复布料溜槽等。
