对焊三通采用弯曲、挤压、推制、模压、机械加工等冷加工或热加工方法成型。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。对焊三通不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。
     对焊三通在使用中会有相应的尺寸减少现象，对焊三通尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面.等径三通的使用范围非常广泛，能够应用的领域和行业也是很多的，在不同的领域中展现不同的价值和作用。等径三通具有良好的优点和性能，具有抗酸碱和腐蚀性，可以应用在酸碱比较严重的行业中，不会产生损害和腐蚀性，所以应用的范围会更加广泛。
承插焊三通指的是高压水龙头的三通设备。三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。承插三通锻打精良，表面光滑,耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强，主要作用是改变流体方向的。具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。
承插三通采用专业锻打，焊接等工艺制作。采用高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工。不锈钢承插三通制作标准为国标、美标、化标、机标、电标、船标。电标三通生产厂家，高压锻制三通按照常用标准规定如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。高压锻制三通常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。无缝大口径弯管厂前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，无缝大口径弯管在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
不锈钢承插三通成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，不锈钢承插三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
304三通生产厂家
泰拓管道专业生产304高压三通，成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，不锈钢承插三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
304高压三通，生产厂家管道一直秉持高品质、高质量的产品经营理念，在产品原材料把关、生产流程监控及成品检测上严格遵循业内*标准。这将有效促进公司继续对产品品质的追求，*终助推公司可持续发展。碳钢承插三通几何形状的主参数有(实际截面直径Ds-标准截面直径Db)及壁厚δ(见图1)。影响不锈钢承插三通几何形状的工艺参数有：热压用坯料的材质、壁厚和外径、压板的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对不锈钢承插三通几何形状的影响。
          高压三通焊缝的结构形式、焊缝所处位置以及其所处的高温、高压、腐蚀性环境都 是导致高压三通产生缺馅和损伤的原因，现对上述因素进行详细阐述。 1、焊缝结构形式的影响 高压三通焊缝不同于一般的焊缝形式，这种焊缝的断面尺寸较一般的焊缝更大，在高压三通的焊接过程中，管道由于自重等原因会发生一定的变形，焊接处会出现塑性变形和组织转变现象，这些现象会在高压三通内部产生内应力，同时高压三通会有时采用非对称焊接的焊接形式，这使得焊缝处的内应力更大。