商铺名称:新乡市豫龙工程机械有限公司
联系人:秦经理(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:908657473@qq.com
联系地址:河南省新乡市封丘县应举镇
邮编:454000
联系我时,请说是在汽配名企网上看到的,谢谢!
机在工作前,首先要在在铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%,机顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷头与受喷面应尽量保持垂直,喷头与受喷面的垂直距离为0.8M—1.0M。人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。机时,机的压力为0.4MPA,水压应比风压高0.1MPA左右,加水量凭射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。机中,根据出料的变化,及时给水量,保证水灰比准确,要使的湿混凝土无干、粘着力强、无流淌、回弹料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面。机工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水一次,一次完毕。
云南拖拉式喷浆车
一款机器的好坏可以直接判断出来的,那就是发动机给力不给力了,所以这时就需要对发动机进行了,好了可以它们的寿命,增强工作能力,因此要保证机发动机油足、水足、空气足等,还有及时柴油、汽油和空气供应不及时或者是中断,如果是这样的话,机就会出现不良,起动困难,功率下降,发动机不能正常运转等现象。也有可能使发动机不良等,机体严重磨损,如果机出现缺水不足会造成机体温度过高,功率下降,使用的寿命,所以对于机要经常检查紧固部位,因柴油机和汽油机使用中受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓螺母容易松动。为此,要想让机更好的为人们服务,那就要好好的,它们的寿命!
目前对钢拱架应力分析多集中在对其变形和强度的极限状态分析,而作为初期支护骨架的钢拱架,其内力的变化反映施工中支护结构的性,因此有必要建立钢拱架现场实时监测,并通过综合考虑其受弯及应力状态,对其进行实时性预判,及时指导现场施工控制,尽早发现失稳情况,避免塌方事故发生。对钢拱架性预判可以采用两种判别,一是利用翼缘应力系数判别,二是作为拱结构的钢拱架应考虑其内力(弯矩、轴力)状态进行性预判。
工程车头喷浆车
自动上料喷锚车其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。其一个操作的流程是这样。本机采用汽车式轮胎行走,操作简单快捷。下面我们就来看看一个具体的操作流程。
(1)在操作前先检查机子是否有顺坏能否正常操作,然后检查下电源管之类的是否接好。
(2)在确认外部连接都做好了之后,然后开机,先不要下料,看看机子是否能正操操作。
(3)开机确认无误后,根据具体情况2-3个人配合作业,将拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。可实现连续作业。
(4)操作结束后拔掉电源,拆掉管,收起电线,开起车就可以走了。
吊装喷浆机组
机在工作前,首先要在在铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%,机顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷头与受喷面应尽量保持垂直,喷头与受喷面的垂直距离为0.8M—1.0M。人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。机时,机的压力为0.4MPA,水压应比风压高0.1MPA左右,加水量凭射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。机中,根据出料的变化,及时给水量,保证水灰比准确,要使的湿混凝土无干、粘着力强、无流淌、回弹料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面。机工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水一次,一次完毕。
开挖工法基本程序:
上半断面:测量中线、水平线→划出轮廓线→钻眼→装药、爆破→通风除尘、危石→安装拱架、打设锁脚锚杆和机械连接钢筋→超前支护、锚杆、挂网喷砼支护→超前注浆→出渣→检查净空→下一循环。
开挖从上至下,衬砌从下至上,仰拱及时封闭,二衬及时紧跟,整个及早成一个闭合圈。
合肥地铁1号线三期工程终于开始动工了,3号线、4号线、5号线也有了新进展。3月26日,据合肥市轨道交通公司消息,1号线三期工程已经开始了围护桩施工,3号线有26条贯通,以及31座车站和2个区间完工。4号线14座车站进入主体结构施工,5号线6台盾构机已下井。
施工现场
施工现场
一、连接动力电缆时,连接抗拉强度、电缆接口密封、防爆面的保护等应符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相关规定。
二、作业时,应严防如螺栓、螺母等较长较大的金属物块进入料腔,以免造成毁机事故。
三、进行作业时,主机操作人员应随时观察气路压力表的压力,如气压异常偏高时,应停止加料,待气路工作状态正常后,再进入正常工作。
四、机中配套的部件及重要元部件、原材料均选用符合要求的部件或材料,用户在使用中不得随意更换,确实需要更换时,应选用符合相关要求的部件或原材料。
PZ系列混凝土喷浆机是利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。近年来,混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度,在建筑、铁公路施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。
工程机械行业“十二五”规划凝聚了工程机械行业科学发展共识,勾画了行业未来五年的发展蓝图,它的编制和发布,对行业未来五年转型、升级,科学可地发展起到了方向性的导引作用,对推动行业实施“走出去”和“制造强国”战略具有重大的指导意义。
机在前,首先打开进风管总阀门,上风路阀门开启1/3圈,再下风路到大约0.5~1.0kg/cm2空载风压取决于输料管内料流输送距离,然后手开启喷头水阀,预湿围岩表面。开机后,注意观察风压表值变化,并根据湿喷机喷嘴出料情况主风阀开度以控制高压风的风量和风压,一般喷边墙工作风压为0.2~0.4Mpa拱部为0.3~0.5Mpa,当机开始时,要先送风后给水,然后再开机送料,而且机在作业的中,上料速度要均匀连续适中,始终保持料斗内有一定的混凝土储存。在作业期间出现堵管时立即停机,关闭风路,用木棒或铁锤敲击堵塞部位,振松堵塞物,然后用高压风吹出,当长时间停顿或每班工作结束时,要首先停止上料,让机器继续运转,直到转子料腔中的物料全部出完为止,然后再停机,停机后,必须把输料软管中的余积料吹出去,当发现没有物料从喷头时,再关闭喷头水阀,后关闭总进风管路阀门。云南拖拉式喷浆车
喷浆车配置 |
一拖二单斗 |
一拖二双斗 |
一拖三双斗 |
生产能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大输送距离 |
水平100m 垂直30m |
||
大骨料粒径 |
20mm |
||
工作风压 |
0.6—0.8Mpa |
||
耗风量 |
8-10m3/min |
||
喷浆机电机功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵电机功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
输料管内径 |
51/57/64mm |
||
柴油机动力 |
32马力 |
35马力 |
35马力 |
电压等级 |
380V 50HZ |
||
外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整机重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗与地面垂直距离只有30cm)双爬梯可选配
|
设备发货现场