一、率，低能耗
　　本产品采用强劲而的智能液压来控制机械下料。在喷涂时下料速度极快，连续性作业。了机器的空转率经条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率了30%左右。由于效率的，完成同样工作量的喷浆时间了，由此了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
　　二：省工、省料
　　省工：工程施工是现有工程施工中恶劣的之一，属于高危作业。本产品特有机械自动下料设备。极大的了操作人员。
　　省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
　　三：污染
　　由于它的工艺设计原理，无需经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
　　四：操作简单，操作面广
　　本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需专业培训即可熟练操作。
　　以上就是喷锚车的一些特点，拱大家参考。

目前我矿巷道的喷浆材料是将水泥，沙，石子等运入地下作业，现场进行搅拌，然后用喷浆机，直接到开采后的层面岩层上，水泥材料固化后，起到封闭支护的作用。 喷浆材料及作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多，严重污染了井下空气和工作，并造成一定浪费，影响了锚喷支护新技术的发展与应用。根据调查，混凝土施工中粉尘浓度一般为150mg／m3左右，使用双罐式机时粉尘浓度会更高，大大超过了《煤矿规程》规定的2～l0mg/m3的。混凝土的回弹量一般约在35％左右，达不到喷帮15％、喷顶25％以下的。
在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品的性，劳动生产效率，工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，产品的同质化竞争，产品品牌价值。我国工程机械由大变强的转变，正是由的机械化向数字化，自动化的转变。在产品智能化和生产智能化的道路上，工程机械面对国内市场化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展必须解决上市速度，好的，低的成本，优的服务，来达到智能化的目的，因此，工程机械智能化的道路上，要有一段不断和创新的，工程机械智能化的大趋势渐渐明显形成。

吉林车载式喷浆车

工程车头喷浆车

吊装喷浆机组

广泛用于工程建筑、矿山、、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和。该机即可用于，也可以用于干喷及个类纤维作业。

钢格栅加工前：
Ⅰ 做好施工用电，机械设备（如电焊机、切断机、卷扬机、弯筋机等）运转调试工作。
Ⅱ 做好材料用量计划，进场计划等工作。
Ⅲ 做好格栅加工钢平台的铺设工作。

1）锚杆间距偏差超标。
2）锚杆锚固有效长度不足。
3）锚杆与围岩固结力、抗拔力达不到设计要求。
4）锚杆与主要岩石结构层面垂直度偏差过大，致使锚固厚度不足，影响锚固效果。
5）锚杆杆体松动，失去锚固作用。
6）锚杆脱落或与围岩一起掉落。

施工现场

施工现场

①回弹度低：干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可到10%以下。
②大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
③湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口质，混凝土 的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由手根据及观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
④生产率高：干式混凝土机一般不超过5m3/h，而使用湿式混凝土机，人工作业时可达10m3/h。

PZ系列混凝土喷浆机是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。

自“一带一路”倡议提出以来，伴随相关战略的逐步推进，豫龙桥隧始终全心全意为用户提供优的产品和好的服务。如今，在沿线各大在建工程项目中，随处可见的豫龙桥隧与全球老牌工程机械产品正面交锋，甚至成为很多地区的品牌。

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