微波杀菌技术应用范围极广阔，微波杀菌热技术在食品加工中应用仅是其中的一小部分。可以这样说，人们在认识微波加热特点的过程中，微波杀菌技术的发展与人们的认识和掌握，以及市场需求是密切相关的，其中完善微波杀菌设备和加工工艺尤为关键。

目前国内已有生产设备可用于中药材的干燥、低温灭菌、防霉、杀菌保鲜等。微波干燥可杀灭霉菌和微生物，并具有消毒作用，完全使药材达到卫生标准，并且能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。全天24个小时可连续性进行药材的干燥，广泛适用于工业化的生产加工，干燥的同时进行杀菌，微波设备方法灭菌的药材保质期相对较长。

能用于新鲜中药材杀菌保鲜，由于微波低温灭菌，防止破坏新鲜药材的结构外形，所以新鲜药材的保鲜加工方法更先进和变得简单易行。对新鲜药材通过微波真空冷冻脱水，使药材快速干燥，有效成分成功保留完整，为中药饮片加工提供了新的生产加工方法。

微波干燥的药材由于在干燥过程中水分加热气化形成一定的压力，可迅速冲破细胞，导致细胞膜破裂，因此药材的提取过程可相对缩短，有效成分的浸出可进一步提高，收膏率亦相应提高。

微波中药材杀菌机技术参数：
1、产品型号：YN-60KW
2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、微波输出功率：60kW（可调） 
4、微波频率：2450MHz±50Hz 
5、额定输入视在功率：≤90kVA 
6、进出料口高度：50mm
7、传输带宽度：900mm 
8、传输速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（长×宽×高）：约13970×1555×1518mm 
10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

中药材微波设备杀菌特点：

1．中药材的种类与性质中药材的种类与性质是影响药材干燥的最主要因素。各类药材的形状、大小、厚薄以及水分的结合方式等均可影响干燥速率。如在干燥过程中，质地坚实的药材、含淀粉量而高受热糊化后的药材、种子类药材等内部水分扩散慢，故干燥速度也慢。
2．干燥室的温度  在适当的范围内提高空气的温度，会加快蒸发速度，有利于干燥。干燥室的温度高低一方面取决于干燥设备的性能，另一方面取决于干燥药材的性质，如若干燥含挥发油类药材的温度过高，会使挥发油散失，从而破坏其有效成分。此外，还应注意防止高温破坏某些热敏性成分，如含酶类、维生素类药材。温度和时间变化对药材质量有不同程度影响，如随着干燥温度变高及时间延长，鲜地黄梓醇含量会逐渐降低。
3．干燥室的湿度  干燥室的相对湿度大小与干燥速率成反比关系。干燥室如果相对湿度过大，会影响药材水分由里向外扩散，有时甚至还会出现吸湿现象，故降低有限空间相对湿度可提高干燥效率。因此，密闭的干燥室、烘箱等为避免相对湿度饱和而停止蒸发，常常采用加吸收剂如石灰、硅胶等将空气中的水分吸除，或采用排风、鼓风装置使空间气体流动更新。
4．干燥介质的流速  干燥室内空气流动速度的快慢也与干燥速度有关，空气的流速越大，干燥速度也越快。这是因为流速大减小了气膜厚度，降低表面气化阻力。如在干燥室内装有排风、鼓风设备，增加或强迫潮湿空气向外排放。
5．干燥速度及干燥方法  干燥过程中，首先药材表面水分很快蒸发除去，紧接着内部水分扩散到表面继续蒸发，直到干燥为止。若干燥速度过快，药材表面的蒸发速度大大超过内部水分扩散到药材表面的速度，导致表面黏着或形成硬壳，从而阻碍内部水分扩散及蒸发，造成“假干燥现象”的发生。由于药材的种类和性质不同，干燥速率也各不相同，均需首先进行预试验，然后再正式干燥。

6．压力  压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发、促使干燥加速的有效手段。真空干燥能降低干燥温度，加快蒸发速度，使产品疏松易碎，质量稳定，干燥效率高。  

中药材微杀菌机原理：微波杀菌是微波 加热技术功能的延伸，表现为微波 与生 物体及其组成的基本单元——细胞之间 相互作用后，生物 体的细胞生理活动变化和反应， 与巴氏加热杀菌法比较，药丸微波设备有以下显著特点：

一、微波杀菌是 一种物理杀菌方法，它不需要添加化 学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫 卵，以及病毒 等有害人体的微生物，它在杀灭有 害微生物过程中，不会对食品残留毒性或 放射性物质 的污染，安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分。

二、在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约 30S。在相 同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显著。

三、能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。

四、由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特 别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。 例如： 易挥发香辛成分的姜 粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的 物料，使用微波杀菌可取得最佳效果。

五、 微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。 包装容器不能用金属质地的， 需用介质材料， 一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可 工业微波知识普及系列之医药 在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。

相关案例：

广东中天药业有限公司、佛山市宝资林药业集团有限公司、四川德仁堂集团、四川珍珠制药有限公司、诚达药业股份有限公司

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