廊坊反击高效制砂机械,小型反击高效制砂机器多少钱一台

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我国作为矿产资源富有的，能力技术的支持更是成为了佳的选择，优势更能创新好的发展能力，全面的建设才是广泛的发展，技术能力在工业经济飞速发展的时期，矿山设备机械才是创新优势的全面生产，能力也在逐渐的突出选择，能力才是建设佳的能力选择，各个全面的发展才成了更好的能力支持，机械能力的发展成为了鼓动全面的支持才是好的能力建设。

为了创新技术生产的方式在全面的支持下反击式破碎机生产成为了好的选择，把佳的生产状态展现高效的能力，技术也会成为高效的技术能力支持生产，发展成为了提升机械自身生产的技术，将果断的能力不断提升，创新佳的选择。能力支持在矿山机械不断进步中生产的更为重要，也促进了机械质量的长远发展。

修复方法

1、反击高效制砂机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。

2、高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性、抗冲击性好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤耐磨性也比原来的高锰钢反击锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

3、反击高效制砂机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。

4、反击高效制砂机选择合适的反击锤使用方法，反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。

5、反击高效制砂机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。

处理办法

1.停止给料，停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。

2.在设备停车时，首先切断工作电源。

3.在反击高效制砂机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

4.电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。反击高效制砂机

反击高效制砂机性能特点：

1、反击高效制砂机尤其适用于硬岩破碎、高效节能。本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。

2、结构独特、无键连接。以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。

3、高铬板锤、独特的齿式反击衬板。合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。

4、具有三级破碎以及整形的功能。成品形状呈立方体，无张力裂缝，粒形较好，排料粒度大小可调，简化破碎流程。反击高效制砂机 大型反击高效制砂机价格

5、维修方便，操作简单可靠。

6、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

7、低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；

8、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

9、硬岩破碎、高效节能；

10、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

11、产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

12、简化破碎流程；

13、全液压开启，便于维修及更换易损件。

反击高效制砂机技术特点：

1、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩。

2、低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸。

3、全液压开启，便于维修及更换易损件。

4、新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。

反击高效制砂机结构组成：

反击高效制砂机是由后箱体、反击衬板、反击架、衬板、进料口、底座、板锤、转子架等组成。

反击高效制砂机结构特点：

反击高效制砂机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击高效制砂机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

反击高效制砂机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物块对设备产生损害。

反击高效制砂机工作原理：

反击高效制砂机的主要工作部件是带有板锤的高速旋转转于，转子的转向是使板锤自下而上地迎击进料口投入的物料(锤式破碎机的转子转向是使锤子顺着物科下落方向 打击物料)，物料受瓢冲击．并被高速抛向机壳内的反击板，受到第二次冲击．再从反击板反弹出来，受到板锤的再次打击．如此重复上述过程。在往返冲击过程 中，物料块之间还相互碰撞。由于物料受到板锤打击，反击板的冲击以及相互间的碰撞．内部不断产生裂缝、松解，后导致破碎，当物料块碎裂到其粒度小于板锤 端与反击板之间的间隙时，即从此间隙中卸出。

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