型号RTDQ-DLY循环方式闭路液相循环出口压力低压锅炉用途工业锅炉输入功率3(KW)应用领域工、纤、冶金、电子结构形式立式加热方式电耗电量3规格9KW,12KW,18KW,24KW,36KW,48KW,60KW,72KW功率12KW~1000KW额定温度常温~350最大电压380导热油加热器的功能特点 1、烟气排放量极少，无排污污染及热污染 2、无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右 3、投资少:无水处理设备及更多的辅助设备，无需锅炉房、锅炉工和能源储存仓库，整个系统投资较少无水处理设备及更多的辅助设备，无需锅炉房、锅炉工和能源储存仓库，整个系统投资较少 4、全：由于系统只承受泵压，无爆炸危险，因而其更加全；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，对供电网络无干扰；具有防干烧、过压、超温等联动保护机制 5、热源稳定：在常压液相下，为热用户输出最高350℃的热油；采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，精度可达±1℃ 6、应用广泛：高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业

一、工作原理有机热载体炉，是以导热油作为热能的载体向用热设备进行供热的一种新型的特种加热锅炉，具有低压高温的工作特点，不但能在较低的运行压力下获得很高的工作温度，而且供热相当稳定。基本工作原理是：锅炉主机产生的高温导热油靠循环油泵的压头在液相状态下，强制输送至用热设备的受热部位，当高温导热油在用热设备的受热端释放热能后，沿回路管程经循环泵继续进入锅炉主机，在锅炉主机又被加热，周而复始，从而实现连续供热之目的。二、产品特点：⑴、导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。⑵、以电能为能源，无噪音、绝无污染。⑶、采用优质电热管和电控原件，确保可靠的工作和产品使用寿命。⑷、封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。⑸、本体采用烟气三回程盘管设计，直流式结构，全性高。⑹、由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。⑺、导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。⑻、导热油锅炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取450℃以下的工作温度，具有低压高温的特点。⑼、可实现稳定的加热和精确的温度调节，满足不同的要求。⑽、在热负荷变的场合，热效率均能保持在最佳水平。⑾、受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GWPB3-1999《锅炉大气污染排放标准》的要求。⑿、温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和全检测装置，自动程度高，工人劳动强度低。1、工作原理及特点WDR系列电加热有机热载体炉，是我公司技术人员在吸收国内外先进技术基础上，研制成功的一种以电为热源，导热油为热载体，通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的高效节能供热设备。该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。2、技术性能及用途：该设备具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90％以上，广泛地应用于石油工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。3、导热油炉按加热方式分为燃煤导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉和电加热导热油炉。4、电加热导热油炉技术参数：WDR系列电加热导热油炉规格参数WDR0.036额定功率Kw36X104kcal/h3热效率％≥90设计压力Mpa0.7最高工作温度℃320温控精度℃±5进出油管口径DN32外形尺寸Lmm1500W560H1420循环油泵流量m3/h10扬程m28功率Kw2.2设备总重Kg275电升温载体加热器，导热油电加热器，有机热载体炉，电加热油锅炉，有机热体炉，导热油电加热炉，电加热炉，电升温导热油炉，热油温度控制设备。

导热油电加热器又称电加热导热油炉， 是一种新型、全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种 工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循 环油泵强制液相循环.将热 能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业 炉，如此周而复始，实现 热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺 要求。 导热油电 加热器系统由防爆电加热器、有机热 载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵 、膨胀槽等组合成一个整体，用户只仅 需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可 使用。 导热油电加热炉（有机热载体炉 ）是在吸收国外先进技术的基础上，研制出的一种新型全、节能高效、低压、能提供高温热能的特种 防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油 为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，导 热油重新通过循环泵，回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递 。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。 导热 油电加热器可采用数显式温控仪控温，具有超温报、低油位报、超压力报功能。并具有防干烧和 防爆全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。

YLM卧式燃煤链条有机热载体锅炉性能特点 本锅炉主要有本体和链条炉排两大部件组成，快装出厂，运输方便、装周期短、投产见效快。 1、本体：由底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱所构成。内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱；外部为钢板骨架和蒙皮板，中间为保温材料。 2、燃烧系统：该锅炉燃烧装置采用轻型链条炉排与方盘管形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。煤在链条炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道、空气预热器、除尘器、引风机，一直冲上烟囱。 3、热油循环系统：利用循环油泵强制液相循环，它是把锅炉产生的热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的循环方式。系统由膨胀罐、储油罐、注油泵、循环油泵、油气分离器、阀门仪表等所组成。 燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备独有的专利特点。在炉膛内设有低而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强对煤的辐射，迅速点燃进入炉膛的新煤。随着往复炉排的推动，不断翻滚前进，经过预热、干馏、着火、燃烬四个阶段，最后落入出渣机排出。 炉拱与往复炉排的完美组合，使之非常适用于燃烧各类劣质烟煤、褐煤、贫煤及生物质燃料，并能充分燃烬，大大减少了不能完全燃烧所带来的热损失，降低了运行成本，提高了热效率。 往复炉排片分为无缝、有缝及夹缝三种，以适应不同的燃烧区调风之需要，从而达到最理想的燃烧状态。炉排采用优质的“中高硅耐热球墨”铸铁材料，抗烧损、抗氧能力强，使用寿命长。产品特性 装方便，只要上部本体和下部炉排合拢即可，装周期短。 炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更全。 介质流程合理，导热油由低(进口)到高(出口)，运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便地排出系统。 炉拱设计合理，烟气在炉膛内停留时间长，燃烧更充分。 转向烟室布置受热面，使隔墙避免高温烟气直接冲刷，有效防止隔烟墙脱落产生的烟气短路现象。有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相310℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-310℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。性能特点: 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相310℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-310℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 YGL立式燃煤有机热载体炉，以煤为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行方便，是一种全、高效、节能的理想首选供热设备。 YGL型燃煤有机热载体炉的工作过程是燃料通过人工投入炉膛燃烧，产生的高温烟气由拱口通过遮烟墙后进入内盘管内形成辐射受热面，由内盘管内部向前，经旋转180°后进入内、中盘管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的端部再旋转180°后进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部进入除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。产品优势： 1．锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 2．快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表、鼓、引风机、烟风管道、除尘器、出渣机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 3．装、移动方便能节约大量的基建投资。 4．燃烧燃料为：低位发热值≥22996kJ/KgII类烟煤。 5．获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。 6．液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 7．工作介质受热及放热和温度升降对体积的变，在系统内有补偿技术措施。 8．循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 9．主体烤漆包装工艺，颜色鲜明大方，耐腐蚀。技术参数型号YGL120M项目参数供热量104Kcal/h10额定热功率Kw120热效率%65设计压力Mpa0.6最高工作温度℃320炉内容油量m30.09循环油量m3/h12.5配管连接口径mm50系统装机容量Kw8外型尺寸直径mm1215高度mm2310设备重量Kg2500

产品说明循环方式辅助循环锅炉出口压力中压锅炉用途工业锅炉输入功率40(KW)应用领域工业结构形式卧式加热方式电加热耗电量常规规格定制电工电器设备名称电加热导热油炉最大电压380V材质碳钢、不锈钢电加热导热油炉是一种新型、全、高效节能、低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，热效率可达95%结构电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。工作原理导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报、低油位报、超压力报功能，它是工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统