铝管全自动无屑开料机_数控全自动无屑开料机_经销商联系

全自动数控无屑开料机适合空调配件加工中的铜管校直、定尺开料。本机有拉断装置，使开出的铜管断口整齐、收口率小、刺、无切屑等优点。电器控制部分采用台达控制进行控制，所以自动化程度高、速度快、操作简单方便、送料平稳、精度高、性能可靠。本机装配方便，外形美观。其主要特点如下： 1．自动化程度高，无料和达到预置切削数量时，可自动停机； 2．简便，利用气动元件作控制执行部件，点少，无污染，更换零件快捷方便，设备容易保持清洁； 3．操作简单方便，采用自动控制和手动控制两种，操作者易学易懂；

数控铜管校直开料机专用于铜管、铝管的盘管校直及定长开料，包括料架及自动放料，主机校直机构、送料机构、锯片切断机构、出料架、气液等部分组成。送料采用伺服电机驱动，控制为PLC+屏人机界面，全自动工作，声光；开料长度无需机械，仅需在界面更改设置。

龙口市汇金达智能设备有限公司至力为家用，商用空调、冰箱、热水器，空调、汽车空调等制冷配件、管路件,非标自动化设备、紧动，工装、模具及空调冷暖制造设备的自动化工业装备的研发和制造。针对国内外冷暖空调配件自动化设备制造和为一体的知名企业.在国内外享有一定的品牌。以我国制冷，冷暖工业装备为己任，为行业提供廉价优质的自动化设备为向导。永远追求和客户一道，研发我国工业装配自动化的制造商。公司拥有完善的体系，一批高素质的技术、研发、人员，不断的引进现代的企业，独特的生产工艺、产品结构，卓越的品质及严格的保障。

设备概述：汇金达自动化生产的系列数控盘管校直开料机（单管、双管）专用于铜管的盘管校直及定长开料，包括料架及自动放料，主机校直机构、送料机构、无屑切断机构、出料架、气液悼分组成.数控铜管校直开料机配有两套的送料，可同时加工两种不同管径及长度的管件。 数控盘管无屑开料机广泛应用于：家用空调、汽车空调、电机、压缩机、汽车摩托车配件、单车、运动器材、家具、卫浴等行业的管材加工。

特别提示：以下内容与产品无关，请自行阅读：

   英美公司高层12月28日向巴西《经济价值报》表示，2005－2006两年公司计划投资10亿美元用于下属巴西厂镍和产量。其中7亿美元将用于上巴鲁镍矿（BarroAltonickelmine）的，该矿位于巴西中部戈亚斯州。该项目的正式方案将于2005年底提请英美公司董事会审批。上巴鲁镍矿是英美公司1998年从镍业公司手中购进。据英美公司透露，该矿每年镍铁的潜在产能将达到4万吨。目前的勘探结果显示，上巴鲁镍矿的镍储量达到1.1亿吨。英美公司计划投资1.3亿美元将库亚矿（Cuiaba）产量一倍，达到36万盎司。关于该项目的扩产计划将于近几周内送呈英美公司董事会。库亚矿位于矿产资源丰富的米纳斯吉拉斯州。机械设备

   沈变:特在原沈阳变压器有限责任公司基础上重组而成立的。特变电工沈变是变压器行业历史长、规模大、技术实力强的制造企业。经过六十多年的积累和发展，公司已经成为一家具有国内高电压等级和大容量的变压器、电抗器以及直流换流变压器的设计和制造能力的企业，成为特高电压变压器类产品制造、研发和出口基地。代表着国内行业的发展水平，引导着变压器技术发展的方向。保变:其前身为保定变压器厂，始建于1958年。1995年按照建立现代企业制度试点要求进行改制，组建成立的以生产电力变压器为主导产品的大型高新技术企业集团。在企业联合会发布的2005制造企业500强名单中，排名第415位。2005年机械工业销售收入百强企业中排名第39位，拥有级技术中心，是河北省大型支柱性企业集团。特变电工:是变压器行业上市公司，重大装备制造业的核心骨干企业，级企业技术中心和博士后科研工作站，拥有对外经济技术合作经营权和外援项目建设资质，是重大装备制造业和产品的企业集团。同时，也是重要的变压器、电线电缆、高压电子铝箔新材料、太阳能工程实施及太阳能核心控制部件的研发、制造和出口企业。

   据业内人士介绍，近年来随着我国工程等一大批重点输变电工程的建设，在重大装备国产化政策的指引下，我国电网的技术装备水平不断，设备制造企业的技术水平和国产化能力不断。目前，500千伏输变电设备已实现国产化，基本具备生产直流500千伏主设备和控制保护的能力。而在特高压输变电技术方面，通过750千伏设备制造技术的引进和消化吸收，目前我国电工企业的特高压输变电设备国产化也取得重大突破。特高压电网是目前上高等级电网，而特高压技术的则标志着一个电工行业的发展水平。有专家评价说，特高压输变电设备制造技术的，意味着今后我国该等级以下技术、设备的研制将不会存在任何难点。日前，电网公司1000千伏晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程已经正式启动。另据了解，此次国网公司的特高压电网建设则是基于设备国产化和自主创新的思路进行。据介绍，有关高层曾经作出重要批示，要上特高压就必须搞国产化，否则就不上。业内人士指出，这不仅仅是一种目标，更是对国内装备制造业企业制造能力的信任。

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