新界废铁撕碎机关于金属撕碎机内部结构的介绍

       巩义市诺德机械有限公司是一家专业生产金属铁破碎机金属撕碎机、钢筋钢管切断机、***质颗粒机等等的直销厂家。小到易拉罐、油漆桶的破(粉)碎，大到自行车、汽车壳的破(粉)碎机型。巩义市诺德机械销售有限公司座落在河南省巩义市豫联工业园区胡坡村。这里的人淳朴厚道，这里的山巍然屹立，这里的水甘甜可口，这里生产出的废钢铁破碎机更是别出新格，质量可靠。中国的废旧轮胎粉碎机行业出口量也大范围的扩大　　巩义诺德金属粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型：一：采用双轴或单轴低速转动。利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。通过齿轮变速传至从动轴。使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列。使物料进入后。同时受到挤、撕、剪的作用。从而使物料得到破碎。二：利用高速旋转的叶轮将长的巩义诺德金属屑搅撕折断。高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板。圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的巩义诺德金属屑从顶口进入机内。被高速转动的钢板上齿轮绞动。撕打成小碎块。由底部的筛孔流出筛孔大小可根据巩义诺德金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。时代在发展，社会在进步，节能环保现在在人们的心中已得到重视，德诺机械响应节能环保的广大号召，紧跟步伐不掉队，在设计研发上深入研究，减少污染排放加强废物垃圾回收利用，研发制出污染少、噪音小、***损、寿命长的新型废钢金属破碎机实现了以最经济的形式发挥设备的***工作效率，节能环保。

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废旧钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月 1、双头切割废旧钢筋 每时接近2吨。 2、现在出厂调整8公分。 3、双头切割，效率便捷。 4、500/650大功率减速器，可配15KW或者22KW电机 废旧钢筋切断机的主要特点： 加强型机身，体积较，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、偏心轴、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长 废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。 采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。 废旧钢筋切断机温馨提示： 为了延长本设备的使用寿命，降低使用成本。本机在使用前，请先仔细阅读说明书。按标识提示保养好设备， 使用500小时后换掉原厂齿轮油，重新加足同一标号齿轮油 钢筋切断，调直切断机等，现公司特推出专业针对废旧钢筋切断的废旧钢筋切断机，效率高，操作简单，废旧钢筋切断机参数表 电机功率：15KW 减速机：500型 整机重量：100公斤 工作效率：2t/H 切断钢筋直径：40mm以下 废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型的切断机相比，负载时可大幅降低功耗。设备采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。 废旧钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，废旧钢筋切断机厂家，省去了大部分的人工。润滑性能好，采用封闭式结构，自动上油，不会担心因工作忙忘记打润滑油而把机器搞坏，使用时很放心。 大型废旧钢筋切断机维护保养：每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行) 1、清洁机体，按润滑表加注规定的油料。 2、检查各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。 3、检查电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。 4、调整固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米。 5、刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换。 6、检查离合器，接触应平稳，分离应完全。 7、用手转动2～3圈进行试运转，各部灵活无阻后，再接通电源运转1～2分钟，各部应工作正常，无异常声响。 大型废旧钢筋切断机是钢筋加工生产中必不可少的机械设备之一，它主要应用于房屋建设，桥梁建设，隧道，电站，大型水利工程等等。 诺德生产钢筋切断机在优势上面与其他切断设备相比， 诺德生产钢筋切断机具有重量轻，耗能少，工作可靠，效率高等特点，在钢筋机械加工和小型轧钢厂都被广泛的使用，在国民经济建设的各个领域都发挥着重要的作用。 废旧钢筋切断机使用及安全注意事项： 1、新机使用前应加注齿轮油12公斤（油面在油标红点出比较合适）， 使用一个月后应更换新油，油杯内每班加稀机油一次。 2、使用过程中钢筋必须放在刃具的下部进行切断，非必要时不得用刃具上部，以免机体尾部过度疲劳。 3、机器调试时，刀片必须完好，并注意刀片是否松动，刀片刃口应及时更换或更换新刀。 4、机器运转时严禁进行任何修理和校正工作。 5、护罩安装好后，机器才能运转，以免发生事故。 6、脚踏离合使，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合过早损坏。 7、在切断过程中，应及时清理刀口下方杂物，以免因挤压使压刀板固定螺栓损坏断裂。 8、每班工作后，应检查各连接部位螺栓和三角带是否松动 废旧钢筋切断机脚踏离合器的使用方法： 1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁(八棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋，用脚踏下离合器踏板即可切断，踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀. 2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角刀片需订货供给) 3、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏. 废旧钢筋钢管切断机工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经好齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。深褐色、好白色、有异味的液压油是变质油，不能使用离合器是由手柄控制其结合和脱离，好纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油电动液压式 钢管压片机构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、好纵装置、定动刀片等组成。一般固体物质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。 废旧钢筋切断机适用于建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是钢筋的回收利用的一种理想的设备。工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料选用包装完好的滤芯（若包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。 钢筋切断机安全好作规程： 一、好作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行好作。 二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。 废旧钢筋切断机供应大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩好增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现“爬行”等不良后果多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 废旧钢筋钢管切粒机切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。　 四、机械运转中严禁用手直接刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆运范围内和刀口附近，非好作人员不得停留。发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。 废旧钢筋颗粒机特点： 1.体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。 2.润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。 3.功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 4.移动方便：激动灵活，维修方便。 废旧钢筋颗粒机8小时工作量及收益对比：30规格钢筋 10公分是0.555kg 机械切断次数60次/分钟0.555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg 8小时=15984kg8小时工作量约16吨 1.双头切割废旧钢筋 每小时接近2吨。 2.长短可以调整。 3.双头切割，效率便捷。 4.500大功率减速器，可配11KW或者15KW电机。 5.切割直径接近32mm，而且是连续双头切割。 6厂家直销，供应。 随着钢材价格的上涨，有关钢材钢筋的一切产业链都在增长，废钢筋的回收价格也在上涨，但是直接回收的废旧钢筋不能直接送到钢厂进行回炉，而且价格偏低，钢筋切断机可以把钢筋剪切到5-10厘米长的小段 ，有利于废旧钢筋的回收利于，价格比直接销售一吨相差几百，可以增加利润空间。废旧钢筋切断机适用于建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是钢筋的回收利用的一种理想的设备。 产品有多种型号可供选择，电机功率15Kw-22Kw-30kw,产量可以达到10-20吨。废旧钢筋切断机参数：650型号，650的减速机.30KW电机、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢，机壳钢板7公分，四孔刀片 ， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时3吨半货，机器自重2,8吨。 废旧钢筋切断机参数：650型号，650的减速机.22KW电机、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢，机壳钢板5公分，四孔刀片 ， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时3吨货，机器自重2,3吨。废旧钢筋切断机参数：500型号，500的减速机.15KW电机、电源380V、,适用于36以下的螺纹钢圆钢、机壳钢板5公分，四孔刀片90㎜ 90㎜ 26㎜， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时2吨半货，机器自重1.4吨。 该废旧钢筋切断机系列机型每天的切断钢筋吨位，相当于4个工人4台切割机的工作量，轻轻松松为各位用户每个月省下一万多元。并且该机型采用外置离合器，维修更加方便；高速齿轮在箱体内部，有剪切力大、噪音低、故障率低、维修方便等特点，是用户单位理想的钢筋下料设备。 关于卧式钢筋切断机的工作原理，它是采用电动机经一级三角带传动二级齿轮传动减速，同时带动曲轴旋转，而曲轴推动偏心轴使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，这样一来活动刀片和固定刀片就能不断相错，进而达到切断钢筋的作用。 通常情况下，卧式钢筋切断机的剪切方式有大致可以分为二种形式，即旋转式剪切和下移式剪切，两种不同的剪切方式，操控流程和较终切割的效果自然有所区别。 不过总体说来，下移式剪切比横移式剪切的切割效果往往更加理想，又因为此类钢筋切断机采用的是牙嵌离合器进行联接，受到工作原理的限制，因此设备切割速度不过大，如果速度过大，就有可能造成连切得现象 。 废旧钢筋颗粒机8小时工作量及收益对比： 30规格钢筋 10公分是0.555kg 机械切断次数60次/分钟 0.555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg 8小时=15984kg 8小时工作量约16吨 1.双头切割废旧钢筋 每小时接近2吨。 2.出厂可调制7/8公分。 废旧钢筋颗粒机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种下料的理想设备。 润计算:8小时工作量及收益对比30规格钢筋10公分是0.55kg,机器切断次数60次/分0555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg8小时=15984kg 8小时工作量约1610元 废旧钢筋颗粒机的组成： 由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传统系统、电动机带，传动使大皮带轮转动。而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切 废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢,亦可切扁钢,方钢是-种理想的下科设备。 功能特点: (1)进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能处理。 (2)切刀拆卸,更换方便。 (3)特殊刀体材质及处理工艺,8面刀头可更换使用一刀顶8刀,极大延长了切刀的使用寿命 (4)设备噪音低,电机负载较为平滑。 (5)双头进料系统,双头均可同时下料多根,极大增加了处理效率 (6)钢筋下料机是一款专用于钢筋下短节头的设备,主要用于废料回炉前的加工。 钢筋下料机由电动机,柱塞泵,风冷箱,电磁阀,放压阀,钢筋放料口及机身组成。钢筋下料机由电机启动柱塞泵,已达到切断钢筋的作用该机型为自动下料,即钢筋自动掉落,无需人工送料,效率极高。采用双机头,可同时下料,一台机器双倍效率。 废旧钢筋切断机技术参数： 型号：GQD-50 功率：15KW 减速机：500型 重量：1.6吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 废旧钢筋切断机的主要特点： 1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 废旧钢筋/钢管切断机技术参数： 型号：QDJ-650 功率：22KW 减速机：650型 重量：2.3吨 出刀次数：60 可切钢筋直径40 旧钢筋/钢管切断机的主要特点： 1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 型号：GQD-650 功率：22KW 减速机：650型 重量：1.9吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 4、移动方便：机动灵活，维修方便 钢筋/钢管切断机安全操作规程： 一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。 二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 钢筋/钢管切断机所占用的空间十分的小，不仅有助于加工过程中空余空间的发挥，同时也让机器的存储运输更加的便利。机器的动力部分在设计的时候进行重点处理，为机器加入了动力性能强劲的电机，足以支撑起各种部件加工的需要。 在工作的时候更加的节省电源，动力部分和执行部分进行了重新设计，很大程度上消耗了来自电机的动力驱动。钢筋/钢管切断机的保护措施也十分的到位，使用了强度较高的表皮材料，主要是以钢制材料为主。当然，平时的保养和维护也不可缺少。 机器在平时不使用的时候进行必要的擦拭，清理机器表面的脏点和污点，因为长时间不清理会导致钢板发生质变，从而引起机器的使用质量下降。定期的对机器的各个部分进行检查,有没有发生磨损，开裂的现象。 新型多根螺纹钢、圆钢、方钢、切断机，适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。 本机设计合理，在提高设备效率的情况下增加了 系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。 钢筋切断机安全操作规程： 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。 废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。 此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在性及其他各个方面均有极大提高。废旧钢筋切断机技术参数： 型号：GQD-50 功率：15KW 减速机：500型 重量：1.6吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 旧钢筋钢管切断机的主要特点： 1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 型号：GQD-650 功率：22KW 减速机：650型 重量：1.9吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。废旧钢筋多根切断机 巩义诺德4、移动方便：机动灵活，维修方便 钢筋钢管切断机安全操作规程： 一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。 二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 三、切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀次数就是切断机的2倍。且每个刀口可多根下料，也可无规则放多种型号新型多根钢筋.圆钢.切断机，适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。 废旧钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月 1、双头切割废旧钢筋 每时接近2吨。 2、现在出厂调整8公分。 3、双头切割，效率便捷。 4、500/650大功率减速器，可配15KW或者22KW电机 废旧钢筋切断机的主要特点： 加强型机身，体积较，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、偏心轴、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长 废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。 采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。 废旧钢筋切断机温馨提示： 为了延长本设备的使用寿命，降低使用成本。本机在使用前，请先仔细阅读说明书。按标识提示保养好设备， 使用500小时后换掉原厂齿轮油，重新加足同一标号齿轮油 钢筋切断，调直切断机等，现公司特推出专业针对废旧钢筋切断的废旧钢筋切断机，效率高，操作简单，废旧钢筋切断机参数表 电机功率：15KW 减速机：500型 整机重量：100公斤 工作效率：2t/H 切断钢筋直径：40mm以下 废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型的切断机相比，负载时可大幅降低功耗。设备采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。 废旧钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，废旧钢筋切断机厂家，省去了大部分的人工。润滑性能好，采用封闭式结构，自动上油，不会担心因工作忙忘记打润滑油而把机器搞坏，使用时很放心。 大型废旧钢筋切断机维护保养：每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行) 1、清洁机体，按润滑表加注规定的油料。 2、检查各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。 3、检查电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。 4、调整固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米。 5、刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换。 6、检查离合器，接触应平稳，分离应完全。 7、用手转动2～3圈进行试运转，各部灵活无阻后，再接通电源运转1～2分钟，各部应工作正常，无异常声响。 大型废旧钢筋切断机是钢筋加工生产中必不可少的机械设备之一，它主要应用于房屋建设，桥梁建设，隧道，电站，大型水利工程等等。 诺德生产钢筋切断机在优势上面与其他切断设备相比， 诺德生产钢筋切断机具有重量轻，耗能少，工作可靠，效率高等特点，在钢筋机械加工和小型轧钢厂都被广泛的使用，在国民经济建设的各个领域都发挥着重要的作用。 废旧钢筋切断机使用及安全注意事项： 1、新机使用前应加注齿轮油12公斤（油面在油标红点出比较合适）， 使用一个月后应更换新油，油杯内每班加稀机油一次。 2、使用过程中钢筋必须放在刃具的下部进行切断，非必要时不得用刃具上部，以免机体尾部过度疲劳。 3、机器调试时，刀片必须完好，并注意刀片是否松动，刀片刃口应及时更换或更换新刀。 4、机器运转时严禁进行任何修理和校正工作。 5、护罩安装好后，机器才能运转，以免发生事故。 6、脚踏离合使，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合过早损坏。 7、在切断过程中，应及时清理刀口下方杂物，以免因挤压使压刀板固定螺栓损坏断裂。 8、每班工作后，应检查各连接部位螺栓和三角带是否松动 废旧钢筋切断机脚踏离合器的使用方法： 1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁(八棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋，用脚踏下离合器踏板即可切断，踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀. 2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角刀片需订货供给) 3、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏. 废旧钢筋钢管切断机工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经好齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。深褐色、好白色、有异味的液压油是变质油，不能使用离合器是由手柄控制其结合和脱离，好纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油电动液压式 钢管压片机构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、好纵装置、定动刀片等组成。一般固体物质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。 废旧钢筋切断机适用于建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是钢筋的回收利用的一种理想的设备。工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料选用包装完好的滤芯（若包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。 钢筋切断机安全好作规程： 一、好作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行好作。 二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。 废旧钢筋切断机供应大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩好增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现“爬行”等不良后果多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 废旧钢筋钢管切粒机切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。　 四、机械运转中严禁用手直接刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆运范围内和刀口附近，非好作人员不得停留。发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。 废旧钢筋颗粒机特点： 1.体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。 2.润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。 3.功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 4.移动方便：激动灵活，维修方便。 废旧钢筋颗粒机8小时工作量及收益对比：30规格钢筋 10公分是0.555kg 机械切断次数60次/分钟0.555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg 8小时=15984kg8小时工作量约16吨 1.双头切割废旧钢筋 每小时接近2吨。 2.长短可以调整。 3.双头切割，效率便捷。 4.500大功率减速器，可配11KW或者15KW电机。 5.切割直径接近32mm，而且是连续双头切割。 6厂家直销，供应。 随着钢材价格的上涨，有关钢材钢筋的一切产业链都在增长，废钢筋的回收价格也在上涨，但是直接回收的废旧钢筋不能直接送到钢厂进行回炉，而且价格偏低，钢筋切断机可以把钢筋剪切到5-10厘米长的小段 ，有利于废旧钢筋的回收利于，价格比直接销售一吨相差几百，可以增加利润空间。废旧钢筋切断机适用于建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是钢筋的回收利用的一种理想的设备。 产品有多种型号可供选择，电机功率15Kw-22Kw-30kw,产量可以达到10-20吨。废旧钢筋切断机参数：650型号，650的减速机.30KW电机、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢，机壳钢板7公分，四孔刀片 ， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时3吨半货，机器自重2,8吨。 废旧钢筋切断机参数：650型号，650的减速机.22KW电机、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢，机壳钢板5公分，四孔刀片 ， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时3吨货，机器自重2,3吨。废旧钢筋切断机参数：500型号，500的减速机.15KW电机、电源380V、,适用于36以下的螺纹钢圆钢、机壳钢板5公分，四孔刀片90㎜ 90㎜ 26㎜， 诺德，每分钟单头出刀62次，每小时2吨半货，机器自重1.4吨。 该废旧钢筋切断机系列机型每天的切断钢筋吨位，相当于4个工人4台切割机的工作量，轻轻松松为各位用户每个月省下一万多元。并且该机型采用外置离合器，维修更加方便；高速齿轮在箱体内部，有剪切力大、噪音低、故障率低、维修方便等特点，是用户单位理想的钢筋下料设备。 关于卧式钢筋切断机的工作原理，它是采用电动机经一级三角带传动二级齿轮传动减速，同时带动曲轴旋转，而曲轴推动偏心轴使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，这样一来活动刀片和固定刀片就能不断相错，进而达到切断钢筋的作用。 通常情况下，卧式钢筋切断机的剪切方式有大致可以分为二种形式，即旋转式剪切和下移式剪切，两种不同的剪切方式，操控流程和较终切割的效果自然有所区别。 不过总体说来，下移式剪切比横移式剪切的切割效果往往更加理想，又因为此类钢筋切断机采用的是牙嵌离合器进行联接，受到工作原理的限制，因此设备切割速度不过大，如果速度过大，就有可能造成连切得现象 。 废旧钢筋颗粒机8小时工作量及收益对比： 30规格钢筋 10公分是0.555kg 机械切断次数60次/分钟 0.555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg 8小时=15984kg 8小时工作量约16吨 1.双头切割废旧钢筋 每小时接近2吨。 2.出厂可调制7/8公分。 废旧钢筋颗粒机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种下料的理想设备。 润计算:8小时工作量及收益对比30规格钢筋10公分是0.55kg,机器切断次数60次/分0555kg 60秒=33.3kg 60分钟=1998kg8小时=15984kg 8小时工作量约1610元 废旧钢筋颗粒机的组成： 由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传统系统、电动机带，传动使大皮带轮转动。而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切 废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢,亦可切扁钢,方钢是-种理想的下科设备。 功能特点: (1)进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能处理。 (2)切刀拆卸,更换方便。 (3)特殊刀体材质及处理工艺,8面刀头可更换使用一刀顶8刀,极大延长了切刀的使用寿命 (4)设备噪音低,电机负载较为平滑。 (5)双头进料系统,双头均可同时下料多根,极大增加了处理效率 (6)钢筋下料机是一款专用于钢筋下短节头的设备,主要用于废料回炉前的加工。 钢筋下料机由电动机,柱塞泵,风冷箱,电磁阀,放压阀,钢筋放料口及机身组成。钢筋下料机由电机启动柱塞泵,已达到切断钢筋的作用该机型为自动下料,即钢筋自动掉落,无需人工送料,效率极高。采用双机头,可同时下料,一台机器双倍效率。 废旧钢筋切断机技术参数： 型号：GQD-50 功率：15KW 减速机：500型 重量：1.6吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 废旧钢筋切断机的主要特点： 1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 废旧钢筋/钢管切断机技术参数： 型号：QDJ-650 功率：22KW 减速机：650型 重量：2.3吨 出刀次数：60 可切钢筋直径40 旧钢筋/钢管切断机的主要特点： 1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。 型号：GQD-650 功率：22KW 减速机：650型 重量：1.9吨 出刀次数：60 可切钢筋直径：40 3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 4、移动方便：机动灵活，维修方便 钢筋/钢管切断机安全操作规程： 一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。 二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 钢筋/钢管切断机所占用的空间十分的小，不仅有助于加工过程中空余空间的发挥，同时也让机器的存储运输更加的便利。机器的动力部分在设计的时候进行重点处理，为机器加入了动力性能强劲的电机，足以支撑起各种部件加工的需要。 在工作的时候更加的节省电源，动力部分和执行部分进行了重新设计，很大程度上消耗了来自电机的动力驱动。钢筋/钢管切断机的保护措施也十分的到位，使用了强度较高的表皮材料，主要是以钢制材料为主。当然，平时的保养和维护也不可缺少。 机器在平时不使用的时候进行必要的擦拭，清理机器表面的脏点和污点，因为长时间不清理会导致钢板发生质变，从而引起机器的使用质量下降。定期的对机器的各个部分进行检查,有没有发生磨损，开裂的现象。 新型多根螺纹钢、圆钢、方钢、切断机，适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。 本机设计合理，在提高设备效率的情况下增加了 系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。 钢筋切断机安全操作规程： 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。 废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。 此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在性及其他各个方面均有极大提高。操作钢筋调直切断机应注意：　　金属破碎机紧急停机避免不良后果发生

　　（一）、产品结构： 立式环模木屑颗粒机由颗粒机机座、大型减速机箱、轴承室、进料罩、出料部分、电机、压辊总成、模具等构成。鱼龙混杂，巩义诺德机械温情提示：现在国内废金属撕碎机厂家众多。购买废金属撕碎机时不要只关注废金属撕碎机价格，应该亲临废金属撕碎机厂家实地考察，必要时可以观赏废金属撕碎机客户现场，巩义诺德机械废金属撕碎机重品质，您投资废金属撕碎机的首选。使得双轴撕碎机将有较大的市场空间近年来新出现的小型燃料颗粒机设备成为了新一代的环保利器　　 2.操作进一步数控化

   巩义市诺德机械设备有限公司  (张经理   15638243555)

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