BP4系列频敏变阻器适用于三相交流50HZ，容量14至1000kW的绕线型电动机，接于电动机转子回路中，作为偶尔起动用。本系列频敏变阻器分轻载起动和重载起动两种，轻载起动型用于空压机、冷冻机、机床、抽风机等，重载起动型用于球磨机、破碎机、皮带机等。
频敏变阻器是一个损耗很大的电抗器，其铁芯采用厚钢管，钢管外装有线圈，即轻载起动频敏变阻器。对重载起动变阻器在线圈外加套铝管，铝管为二次短路线圈，它（一）安装 
   ①安装时应牢固地固定在基座上，当基座为铁磁性物质时应在中间垫放10mm以上非磁性垫片，以防影响频敏变阻器的特性； 
   ②连接线应按电动机转子额定电流选用相应截面的电缆线； 
   ③试车前，应先对地测量绝缘电阻，如其值＜1MΩ时，则须先进行烘干处理方可使用。 


（二）使用和调整 
①电动机刚合闸就跳闸；起动电流太大，起动太快，对机械的冲击过大，可改用较多匝数的抽头。如绕组有几组（几台）并联，可拆掉一组，甚至改为串联； 
②合闸后点击不起动，起动电流太小，可拆掉一组，甚至改为并联，或把绕组由Y接法改为△接法； 
③本系列频敏变阻器抽头为：零点、20%、90%、100%、，出厂时接线接90%抽头。

用途 
本系列频敏变阻器作为50HZ三相交流卷线型，容量自22KW至2240KW电动机的起动，反接之用。 
（1）按铁芯厚度尺寸不同分类：BP1—000(0号铁芯) 
BP1—200(2号铁芯) BP1—300(3号铁芯) BP1—400(4号铁芯) 
BP1—500(5号铁芯) 
（2）按起动负载类型分：偶尔起动，重复短时工作制起动。 
BP1—200 BP1—300型适用于偶尔起动的传动设备，如水泵、容压机、轧钢机、锯床、矿用皮带等容量自22KW至2240KW。 
BP1—000 BP1—400 BP1—500型适用重复短时工作制的传动设备、如辊道、推钢机、升降台、桥式吊车等容量自2.2KW至125KW。 
（3）型号意义 
B P 1 — □ □□ / □□□ □□
频敏变阻器 | | | | | | 导线截面㎜2（后两位）
设计序号 | | | | 线圈大匝数 
铁芯编号 | | 铁芯片数 
二、工作条件 
（1）海拔高度不超过1000米 
（2）周围介质温度不高于+40℃及不低于-30℃。 
（3）空气相对温度不大于80%（20℃±5℃时） 
（4）无爆炸危险的介质中，且无足以腐蚀和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 
（5）由防雨雪设备及没有充满水蒸气的地方 
（6）无剧烈振动与冲击的地方 
三、结构 
变阻器式一种无触点电磁元件，相当于一个等值阻抗。在电动机起动过程中，由于等值阻抗随转子电流频率减小而自动下降，从而只需一级变阻器就可以把电动机平稳起动起来。 
变阻器实质上是一个铁芯损耗特大的三项电抗器，它由数片山形钢板叠成的铁芯及线圈两个主要部分组成。变阻器都制成开启式。

 
四、技术性能 
轻载起动，传动设备在起动过程中不带负载或带有轻微负载，超过负载系数UC=0.1-0.5起动动力矩系数Ug=0.7；转子起动电源系数i2g=1.25-1.6。一般起动时间小于20秒。例如空气压缩机、小泵等。 
重轻载起动：分两种情况，一种是传动设备在起动过程中，其阻力矩随转速的上升而下降，在起动时阻力矩较大，（Ug=0.5-0.8）；起动力矩Ug=1.0转子起动电流系数i2g=1.6-2.0。起动时间大于20秒。例如带飞轮轧钢机的电动传动。另一种情况是颤动设备在起动过程中不带负载或有轻微负载，阻力矩较小，一般集体笨重，且高速动转折算至电动机轴上的转动惯量较大，起动时间往往超过20秒。本变阻器允许连续起动数次，但起动总时间对于轻载不超过80秒。对于重轻载或重载则不超过120秒。 


五、调整 
变阻器的绕组上设置4各抽头，一个抽头设在绕组的背面。编号为N，另外三个抽头设在绕组的正面，抽头1-N为100%匝数，抽头2-N间、3—N之间分别为85%、71%匝数，出厂时接线接在2N抽头上即85%匝数。 
变阻器上下铁芯由2面4个（或中间2个）拉近螺栓固定，拧开拉紧螺栓上的螺母可以在上下铁芯间增设非磁性垫中，即可调整气缝，出厂时上下铁芯间隙为零。 
1、当起动电流过大，起动过快，可设法增加匝数，换接到1-N抽头，使用100%匝数，匝数增加的效果起动电流减小，启动力矩同时减小。
2、当起动电流过小，起动力矩不足，起动太慢时，可设法减小匝数。换接到3-N抽头使71%匝数，匝数减少的效果是起动电流增大，起动力矩同时减小。 
3、如果刚起动起动力矩过大，机械有冲击但起动完毕后稳定转速又过低，可在上下铁芯间增加气隙，增加气隙的效果是起动电流略微增加，起动力矩略微减小，但起动完毕时力矩增大，稳定转速得以提高

具有提高功率因数和增大起动转矩的作用。