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商品详情
1、为什么余热锅炉一般没有空气预热器？
进入余热锅炉的烟气数量较大，蒸汽和饱和水所需的热量主要来自于烟气，而辅助燃烧器需要的空气量较少，但是需要冷却的烟气数量却很大，数量较少的空气难于有效地回收烟气中的热量，如果设置空气预热器，不但回收的热量少，而且所需的传热面积很大，其经济效益必然很差。所以，一般余热锅炉的省煤器比常规加热炉大得多，通过省煤器来有效地回收烟气热量。
2、余热锅炉的节点温差是什么意思？
节点温差也叫窄点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时，余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热锅炉的换热面积。显然，是不允许等于零的，否则，余热锅炉的换热面积将为无穷大，这是不现实的。此外，随着余热锅炉换热面积的增大，燃气侧的流阻损失也将增大，有可能使燃气轮机的功率有所减小，导致联合循环的热效率有下降的趋势。
3、购买余热锅炉需要提供哪些信息？
客户需要提供的信息也是工程师们设计锅炉时应具备的条件：
（1）烟气侧参数，烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力；
（2）锅炉参数，锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度；
（3）其它参数，主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。
4、余热锅炉在生产系统中的作用都有哪些？
由于生产系统及余热发电热力系统的特殊性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：
（1）锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够保障系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；
（2）锅炉通过利用余热产生高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电，为整个水泥生产系统设备提供动力；
（3）锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能
（4）利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。
5、余热锅炉为何不需要提供能效测试报告？
自然循环余热锅炉，全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后，进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，下降管位于烟道外面，不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。
7、自然循环锅炉详细的汽水流程
（1）给水由省煤器人口集箱进入省煤器管屏加热后流入锅筒；
（2）通过锅筒下部的集中下降管进入蒸发器管屏。吸热后上升进入锅筒进行汽水分离；
（3）分离后饱和水再进入集中下降管，而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器，经过热管屏吸热后由出口集箱引出锅炉；
（4）在两级过热器之间布置喷水减温装置，从而可有效地保证出口过热蒸汽温度；
（5）低压蒸汽进入除氧器用于除氧。
8、锅炉运行中需要注意的事项（一）
（1）锅炉在启动时，顶部及尾部防爆门处禁止站人；
（2）在任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花，如锅炉正在运行应立即停炉，及时检查并修补漏点；
（3）如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障；
（4）不论运行中发生任何故障。都应立即停炉检查原因，排除故障。如不能自行解决，不应蛮干，应及时与我公司联系共同解决。（注：要注意区分运行中的正常待机状态和故障停机状态。）
9、锅炉运行中需要注意的事项（二）
（1）观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因；
（2）观察油压力表及燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别注意是否是否有燃料泄漏发生；
（3）观察蒸汽压力表及给水压力表的指针是否平稳或偏离经验值。如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。刚启动时，主蒸汽阀应在蒸汽压力上升到0.4~0.5MPa时缓慢开启，不可动作过猛。
10、锅炉运行中需要注意的事项（三）
（1）观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因；
（2）锅炉在运行时，应均匀不断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位，不允许水位低于允许的最低水位和最高水位。同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应平稳而无突变。
（3）定期、有规律的分析水质，做好水质管理工作。同时要定期定量、科学的进行排污。
http://www.guoluxinghao.com/products/yr/
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进入余热锅炉的烟气数量较大，蒸汽和饱和水所需的热量主要来自于烟气，而辅助燃烧器需要的空气量较少，但是需要冷却的烟气数量却很大，数量较少的空气难于有效地回收烟气中的热量，如果设置空气预热器，不但回收的热量少，而且所需的传热面积很大，其经济效益必然很差。所以，一般余热锅炉的省煤器比常规加热炉大得多，通过省煤器来有效地回收烟气热量。
2、余热锅炉的节点温差是什么意思？
节点温差也叫窄点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时，余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热锅炉的换热面积。显然，是不允许等于零的，否则，余热锅炉的换热面积将为无穷大，这是不现实的。此外，随着余热锅炉换热面积的增大，燃气侧的流阻损失也将增大，有可能使燃气轮机的功率有所减小，导致联合循环的热效率有下降的趋势。
3、购买余热锅炉需要提供哪些信息？
客户需要提供的信息也是工程师们设计锅炉时应具备的条件：
（1）烟气侧参数，烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力；
（2）锅炉参数，锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度；
（3）其它参数，主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。
4、余热锅炉在生产系统中的作用都有哪些？
由于生产系统及余热发电热力系统的特殊性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：
（1）锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够保障系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；
（2）锅炉通过利用余热产生高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电，为整个水泥生产系统设备提供动力；
（3）锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能
（4）利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。
5、余热锅炉为何不需要提供能效测试报告？
国家质检总局《关于贯彻执行<锅炉节能技术监督管理规程>和<工业锅炉能效测试与评价规则>的有关意见》（质检特函{2010}85号）已有明确规定，对于余热锅炉能效测试，待相应余热锅炉能效测试标准公布后，才能开展相关工作。国家还未公布现有余热锅炉的能效测试标准，所以暂时并不需要进行能效测试工作。
自然循环余热锅炉，全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后，进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，下降管位于烟道外面，不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。
7、自然循环锅炉详细的汽水流程
（1）给水由省煤器人口集箱进入省煤器管屏加热后流入锅筒；
（2）通过锅筒下部的集中下降管进入蒸发器管屏。吸热后上升进入锅筒进行汽水分离；
（3）分离后饱和水再进入集中下降管，而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器，经过热管屏吸热后由出口集箱引出锅炉；
（4）在两级过热器之间布置喷水减温装置，从而可有效地保证出口过热蒸汽温度；
（5）低压蒸汽进入除氧器用于除氧。
8、锅炉运行中需要注意的事项（一）
（1）锅炉在启动时，顶部及尾部防爆门处禁止站人；
（2）在任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花，如锅炉正在运行应立即停炉，及时检查并修补漏点；
（3）如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障；
（4）不论运行中发生任何故障。都应立即停炉检查原因，排除故障。如不能自行解决，不应蛮干，应及时与我公司联系共同解决。（注：要注意区分运行中的正常待机状态和故障停机状态。）
9、锅炉运行中需要注意的事项（二）
（1）观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因；
（2）观察油压力表及燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别注意是否是否有燃料泄漏发生；
（3）观察蒸汽压力表及给水压力表的指针是否平稳或偏离经验值。如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。刚启动时，主蒸汽阀应在蒸汽压力上升到0.4~0.5MPa时缓慢开启，不可动作过猛。
10、锅炉运行中需要注意的事项（三）
（1）观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因；
（2）锅炉在运行时，应均匀不断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位，不允许水位低于允许的最低水位和最高水位。同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应平稳而无突变。
（3）定期、有规律的分析水质，做好水质管理工作。同时要定期定量、科学的进行排污。
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