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振动活化料斗 料仓底部安装的防堵震动料斗 防堵下料斗面粉卸料斗厂家 不锈钢活化料斗厂家
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一、振动料斗的特点
1、兼有料仓破拱、给料两大作用,破拱能量强,超过其它破拱漏料装置, 给料均匀、准确。
2、由于活化作用,物料在料仓内整体流动,没有粒度偏析,且有混合物料的作用。
3、采用橡胶减振装置,噪音低,隔振效果好。
4、重量轻、体积小、占用空间小、节约工程造价。
5、给料能力调节范围大,配备变频调速电控箱后可实现给料量的自动调节。
6、有防爆要求时使用防爆振动电机,在食品、医药及腐蚀性物料的系统中 使用时料斗可用不锈钢制造。
7、出料口可做成中心出料式和一侧出料式的振动料斗 喂料斗。振动活化料斗 料仓底部安装的防堵震动料斗
二、振动料斗的工作原理
该机由振动料斗、固定斗、密封套、减振装置等组成。固定斗用螺栓固定在储料仓下部,振动料斗内装有球面活化器,斗外装有YZD型振动电机,振动斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部,固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。
共成牌振动活化料斗安装在振动料斗外侧的振动电机是振动料斗的激振源,电机启动后,产生惯性激振力,使振动料斗内的球面活化器产生强烈的水平振动。球面活化器将水平方向的激振力分解为沿球面法线方向和切线方向的分力。法线方向沿放射方向传递到物料深处,从而破坏了料仓内的垂直料拱,促使活化器上部的物料从中心向四周快速移动,再沿仓壁下滑,实现物料的整体流动,从出料口均匀排出。
振动料斗结构外形图:
三、振动料斗的技术参数
型号 |
排料能力 |
仓容m3 |
电压V |
功率kw |
振幅mm |
激振力N |
重量kg |
|
粒度 |
T/H |
|||||||
DZL-40 |
<50 |
60 |
2-10 |
380 |
0.15 |
1-2 |
1500 |
150 |
DZL-60 |
<65 |
100 |
5-15 |
380 |
0.25 |
1-2 |
2500 |
220 |
DZL-90 |
<70 |
120 |
10-40 |
380 |
0.4 |
1-2 |
5000 |
300 |
DZL-120 |
<80 |
160 |
30-60 |
380 |
0.75 |
2-3 |
8000 |
490 |
DZL-150 |
<95 |
180 |
50-100 |
380 |
1.5 |
2-3 |
16000 |
950 |
DZL-180 |
<100 |
250 |
60-150 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
1400 |
DZL-220 |
<110 |
280 |
75-170 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
1780 |
DZL-240 |
<124 |
350 |
100-200 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
2200 |
四、选用振动料斗的原则是:
1.对于一般物料,可选用平旋型惯性振动料斗。
2.对于极轻物料(如炭黑)或难卸物料(如过滤泥饼),可选用涡旋型振动给料斗。
3.对于易卸物料,可选用直线型振动料斗。
4.对于酸碱等腐蚀性物料,应选用不锈钢振动料斗。对于热料,应选用耐热钢振动料斗。
5.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时,应选用电磁振动料斗。
6.根据物料的自然堆积角,选择合适的振动料斗坡角。
7.采用振动料仓时,需自行设计料仓的弹性系统,弹性元件可以选用定型产品,但应经过核算。
8.根据生产量的要求,选择合适的排料口,或向生产厂提出生产量要求。
9.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径:
当D<1.5m时,d≈D
当D=1.5~6m时 d≥(1/2~1)D
当D>6m时:d≥1/3D
式中D--料仓内径(m)d--振动料斗直径(m)
10.料仓内物料高度大于2m时,应设置料仓减压锥。
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