大连32mm碳钢无缝弯头，45度无缝弯头厂家，沧州坤航管件有限公司，目前的碳钢无缝弯头的生产工艺都是有原来的冲压工艺发展为现在的推制工艺，胎具便是无缝弯头生产最为重要的设备，它是无缝弯头成型的好坏与否的关键所在。所以对于平时模具的修补和维护就尤为重要。

无缝弯头模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成，硬度很大耐高温性能也比较强，硬度再大，天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便不是纯国标了，外弧长度可能没有多大的变化，但是其中心高度增大，而且倍数也谁变大不是R=1.5D，而是在慢慢的变大。模具的日常维护有以下结果方面。

碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质，价格便宜，使用方便。按材质分为：低碳钢,中碳钢,高碳钢,20号钢(20g)，q235a，q235b等，特点是含炭量相对较高。按标准分为：国标，非标，国际标准：德标，日标，美标，英标弯头。碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管，主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

在管路系统中,焊接无缝弯头是改变管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头.与管子联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结、螺纹联结及承插式联结等.按照生产工艺可分为:焊接弯头、高压弯头、铸造弯头、大口径法兰等.弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等.

管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接.其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等.用途:连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等.

弯头按照相应的标准和分类形式可以分为不同的种类和类型,在具体的使用中产生不同的操作贡献,充分发挥良好的使用性能和价值.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.

无缝弯头的用途:

1、无缝弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.

2、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便

冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模具,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件.随着世界经济的不时发展.目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业. 无缝弯头以连接管件为主,这一产品的发展领域能够担当重任,具备国际一流技术水平而启航.

所谓的碳钢无缝弯头其实就是用于管道的无缝接口材料，它可以让管道的接口更加的严实，严实的接口也就可以更好的满足人们的应用需求了。而对于这种无缝弯头来说，它的生产也是有着不同的形成工艺的。

比如说像是热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)两种，而这基本上就是弯头形成的基本工艺方式。至于它的生产方式就需要我们进一步的了解了。在这里我们也就可以做更为详细的解说。

要想完成基本的生产工作，材料还是必不可少的，对于无缝弯头来说，在生产中它会用到的材料是圆管胚。当圆管胚经过切割机加工成为一米的胚料时候它就可以被投入到使用中去了。

在这个过程里需要将胚料输送到熔炉内进行加热，加热的温度大概是在1200摄氏度左右，适宜的温度才是利于材料的生产的。再接着圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，最后就是三辊斜轧、连轧或挤压形成最终的成品了。

整个生产过程可以说流程并不是很复杂的，不过要做好基本的生产工作还是需要把握好最后的几个基本环节，比如说像是材料的加热，以及最后的弯头的形成工作，当我们很好地处理了这些工作的时候也就可以很顺利的完成基本的生产工作了。

碳钢无缝弯头成型的方法有很多，一般有锻压法、滚轧法、冲压法、弯曲成型法和膨胀法这五种方法较为常见，下面我们就具体介绍一下这些方法。

锻压法就是用型锻机将管子端部进行冲伸，减少外径，一般的型锻机有旋转式、滚轮式和连杆式三种。滚轧法就是在管内放置芯子，在外周用滚轮推压，从而成形，用于圆源加工。

冲压法就是在冲床上用芯子将管端扩到要求的尺寸和形状，这里的芯子是要带锥度的。弯曲成形法一般有三种方法较为常用，一种是伸展法，一种是冲压法，一种是滚轮法。这里就不一一介绍了，想知道的可以继续浏览我们的网站的，相信每天你都会有收获的。

最后就是膨胀法，膨胀法就是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，这样管子就会凸出成形;还可以用液压鼓胀成形，就是在管子内部冲入液体，把管子鼓成所需要的形状，有些波纹管就是用这种方法成形的。