北京DN32碳钢弯头，坤航供应碳钢短半径弯头，沧州坤航管件有限公司，碳钢弯头的用途与安装用途:碳钢弯头用于管道拐弯处的连接.连接两根公称通径相同的管子,使管路作角度转弯.承插焊及丝扣连接三种方式。高压弯头耐高压一般适用于石油、天然气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉弯径比的测量。电气控制系统故障率极高，缺乏备件，出现故障后难以修复。前制造大型碳钢弯头的理想方法.碳钢弯头采用优质的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中。如磨料现象。这种折皱多呈尖楞状，其尖枝部分直指向背口。

碳钢弯头使用的材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、信息技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。碳钢弯头的材料是特殊的，在一定的领域中展现不同的使用价值，在某种程度上影响着其他的行业的发展。

碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的碳钢弯头，该工艺适用于制造弯头中径与碳钢弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

优点主要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。

碳钢弯头常见的生产工艺：弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。坤航管件常用的碳钢弯头成形工艺有热推、冲压、中板焊制等等。

1)：热推成形是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

2)：冲压成形折叠冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

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