产品介绍：YCLM-4000型【钢板数控切割机厂家】数控火焰钢板切割机-数控等离子钢板切割机设备价格-销售热线：189-8629-0037

对各种异形碳钢Q235B、Q345B、S45C/S50C热轧宽厚板开割下料的首先设备。数控切割机可切割各种形状，具有自动套料，自动调高，自动点火，自动熄火，操作简单易学，无需高学问，无需高技术人才，只要会CAD软件，1小时内轻松学会操作。该型数控切割机为龙门式结构，标配为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。该机型主要优势在于在原经济型龙门切割机的基础上加宽了龙门横梁截面宽度，从而使该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，工作效率高，使用寿命长等优势，并可在横梁上放置小型机载等离子电源；可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。该机型横向跨度4m，并可加宽与加长；均采用双边驱动；还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统； 产品型号/价格：YCLM-4000型龙门式数控切割机

产品主要特点：

1.龙门结构，横向跨度有3000mm~10000mm多种规格，切割范围大，纵向轨道长度按用户要求确定。

2.双边驱动，机械运行平稳。

3.横梁采取光轴直线导轨，更好地保证了切割精度。

4.根据客户要求可配置多把火焰、等离子割炬和自动调高系统。

5.可配置成数控切割与直条切割两用及数控板材切割与相贯线切割两用。

6.可根据用户要求配置各种国内外其它数控系统、各进口驱动系统、气路系统等，得到各种高端配置方案，实现行业内相关优势技术最先进的组合。

7.宽横梁结构，设备稳重大气。

主要技术参数：

1.导轨间距：　　　4000mm（可1m/节加长）

2.有效切割宽度：　3200mm

3.导轨长度：　　　6000mm（可3m/节加长）

4.有效切割长度：　4800mm

5.火焰割炬：　　　1组（可增配）

6.火焰切割厚度：　6-200mm

7.等离子割炬：　　1组（可增配）

8.等离子切割厚度：视等离子电源而定

9.移动精度：　　　0.01mm/步

10.整机运行速度： 0-3500mm/min

11.自动调高行程： 0-230mm

12.驱动方式：　　 双边驱动

主要性能指标：

1. 切割形状：　 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

2. 切割精度：　 国家标准JB/T10045.3-99；

3. 切割宽度：　 4m、5m、6m等多种规格可选；

4. 轨道长度：　 标配6m，还可根据用户要求定制加长3m/节；

5. 驱动方式：　 双边驱动；

6. 割炬配置：　 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；

7. 切割厚度：　 火焰最大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；

8. 点火调高：　 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；

9. 数控系统：　 为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2200或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。

10. 数控编程：　 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件； 11. 切割气体：　 氧气+乙炔或丙烷；

数控系统：

• 系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用，提供终生升级服务
• 参数备份和参数还原
• 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式
• 氧燃气和等离子IO分开控制
• 氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔
• 等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高
• 支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间
• 根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧
• 手工选择起始行或选择穿孔点
• 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点
• 具有断电、断点保护记忆功能
• “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费
• 可设置不同的管理权限和相应的密码，维护设备厂家的权益
• 支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遥控器
• 支持激光对点功能
• 支持等离子动态穿孔功能
• 加工计件、运行时间、穿孔次数等信息统计

• 控制轴数：2轴联动（可定制三轴或四轴）
• 控制精度：±0.001mm
• 坐标范围：± 99999.99mm
• 最大脉冲频率：200KHz；最高运行速度：15米/分钟
• 最大程序行数：8万行
• 最大单个程序：4M
• 时间类分辨率：10ms
• 系统工作电源：DC +24V直流电源输入，功率大于80W。
• 系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结
• 驱动弧压调高电机最大功率：45W(说明：带T系统才有)。如需要更大功率的，可选配最大至200W。

• DB15芯公头两轴电机驱动接口
• DB25芯母头16路光电隔离输出，最大倒灌电流300mA
• DB25芯公头16路光电隔离输入，最大输入电流300mA
• 前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码
• 可选标准DB9芯公头串口RS232接口

• 显示器：10.4寸800*600高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏
• 内存：64M SDRAM
• 用户程序空间：256M
• 主频：400MHZ系统主频
• USB： USB1.1接口前置,至少支持16GB优盘
• 键盘：PCB贴膜键盘
• 机箱：全钢结构完全屏蔽，真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电

套料软件：

1、编程软件ZZ-TL (可选配FastCAM) 基于AutoCAD的自动编程与套料系统。

2、Fast是专为各种数控切割机配用的切割软件，该软件能限度的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料，不仅使用方便。同时也带来了明显的经济效益。
①绘图方法：利用AutoCAD强大的绘图功能进行零件图的绘制和套料，并能通过DXF文件数据的处理，自动生成所需切割代码。
②工艺处理：切入点可选择边切入或拐角切入；切入方式可选择圆弧切入或直线切入；割缝补偿功能可以计算出火焰中心点的实际切割轨迹；可以任意设定切割路径和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能对零件图随意进行平移、旋转、复制、镜像、缩放、图阵列等操作。可通过窗口技术局部放大处理。
④屏幕：真对各种实际切割过程都能在屏幕上模拟加工轨迹，仿真切割过程，并能任意缩放、移动。

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目前市场上使用的钢板等离子切割机将根据不同的切割材料选择不同的工作气体。最广泛使用的方法是空气等离子切割。这就要求用户使用空气压缩机进行等离子切割来辅助等离子切割机。

水下等离子切割可消除切割、粉尘、有害气体、电弧污染等噪声，有效改善工作环境。精细等离子切割技术使切割质量接近激光切割水平。自2012以来，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机的切割范围。数控等离子弧切割是数控切割机的一种加工方法，它利用高温等离子弧熔化和蒸发工件的金属部分，利用高速等离子体的动量去除金属液形成切口。切割面积宽，可以切割所有金属板。切割速度快，效率高，切割速度可达10m／min，切割精度高于火焰切割，水下切割不变形，精密等离子切割更精确。

钢板等离子切割机的主要性能特点九、先进的等离子专用XHSD数控系统，全脱机工作，人性化操作。数控等离子切割机快速数据传输：采用先进的USB接口，全部脱机工作，无计算机资源。各种软件的兼容性：兼容Coreldaw，AutoCAD，等软件。数控等离子切割机高效运行：具有断电、断点连续切割、加工时间预测、自动对刀等功能，真正人性化设计。日本THK直线导轨，确保工件切口小，整齐，精度高，无夹渣现象。数控等离子切割机的工艺结构合理，具有全光耦隔离控制和超强等离子抗干扰能力。它能有效地切割铝、钢、铁、铜、钛金板及其他导电金属。根据客户的要求，可提供美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。数控等离子切割机可选择伺服系统、传动系统、工作台、吸气装置和整套软件。

钢板等离子切割机，其特征在于在导向孔的轮廓接触导套、压缩弹簧设置在两者之间，在导套的导向孔的火把，装有弹簧的压力之间，在压力弹簧的压力自由调节高度的火炬直线轴承滑动，横下面的幻灯片和安装在直线轴承导轨纵向滑板上面的线性轴承座安装在直线轴承导轨安装在主机架上纵向滑动，具有设计合理，操作方便，加工精度高，切割速度快，节省材料，使用方便

钢板等离子切割机的保护装置，包括绝缘外套、压环、活动座、固定座、钢丝、弹簧、密封、绝缘护套套在割炬、压环套在绝缘外套在活动座的步骤；内墙和保温夹套锥形连接在固定座、侧壁和活动座连接；固定座通过导线与压盖连接弹簧座和盖之间被放置在一个活跃的。当工件或割炬和障碍物在碰撞后被切割时，保护装置能起到缓冲和缓冲的作用，割炬不受损坏。

谈到数控火焰切割机设备，对于国内不少企业和用户来说都不会是一个陌生的话题。我国机械加工及相关行业中普遍采用气割加工方式时间较早，出于对火焰气割应用技术的熟悉和了解，数控火焰切割机作为气割方式的升级设备一经投入市场就得到了广泛的关注和认可；但从另一方面来看，也正是基于对这样一种较为普遍的钢板下料方式理解，使得不少企业及操作人员产生数控火焰切割机的可挖掘潜力有限、设备利用价值不高等误解。对此，武汉华宇诚数控通过多年专注于国产数控切割设备技术应用及设备制造经验，结合国内下游行业生产特色及要求，开发的YC系列数控火焰切割机设备，在传统气割方式上“大”作文章，有效提升了数控火焰切割机的加工效率、切割范围和使用性价比。具体我们将归纳整理如下： 

一、数控火焰切割机“大”厚度切割 
大厚度切割下料是YC系列数控火焰切割机的显著特色，相对其他热切割加工方式来看，火焰切割材料厚度可轻松实现100mm厚度以上的碳钢、普碳钢、低合金钢等材料的穿孔切割加工，经嘉倍德科技技术部门实测了解，目前我公司数控火焰切割机最大切割厚度可达到1000mm，为国内少数几家具有该厚度材料特殊火焰切割工艺的生产厂家。 
从实用范围来看，实现1000mm厚度的超厚板加工显然不具有普遍性，但由于目前由于材料的特殊性，70-150mm范围的大厚度加工正越来越普遍，对于如此厚度的材料钢板，等离子切割方式显然是不适合的，下面我们将就数控火焰切割机大厚度切割的特点详细说明：
1. 大厚度碳钢板的切割，如果是简单的直线，则可以选择普通的手动大功率等离子或者火焰切割方式，没有必要购买数控切割机进行切割！ 
2. 如果大厚度的碳钢板的情况下，要进行数控切割，首选推荐用数控火焰切割，不要用在功率数控等离子切割机，不光是成本高，还有切割效果远远不女足火焰的来的质量好！
3. 如果切割的不锈钢材料或者有色金属，那就必须用等离子切割了，这种情况下，如果是切割直线的就用手动的等离子就足够了，如果是数控异型件，就必须选用数量控等离子来进行完成切割！ 

二、数控火焰切割机“大”幅面切割 
数控火焰切割机的切割加工幅面往往是根据企业的进料情况来设计的，例如市面上较为常见的2000*6000mm钢板的下料处理，可以建议采用3000*8000mm的龙门式数控火焰切割机就可以一次性实现整板加工，不仅提高了生产加工效率，也为企业有效降低了在下料过程产生的材料浪费问题。武汉嘉倍德科技迅锋系列数控火焰切割机在上述切割幅面基础上进一步改进升级，目前提供最大切割跨度10000mm的大型龙门式数控火焰切割机，相比来看，最为突出的特点描述就是，可以同时将3-4张钢板并行放置在切割台上，以实现数张钢板的同步加工，免除了操作人员需要不时上料下料的麻烦，进一步提升了企业生产加工效率。 
从实用范围来看，随着近年来机械加工行业的快速发展，针对大尺度材料的切割加工也越来越广泛的得以应用，大尺度切割加工无疑是实现高效率切割的有效手段，同时在加工成本上，大尺度切割也较小板加工更为经济。 
大型龙门式数控火焰切割机为横跨式的门式结构，并且是双边驱动，切割机在固定导轨上和横向横梁上沿X,Y轴来进行移动，来完成切割。YC系列龙门式数控切割机有4000*6000mm的加工幅面的大龙门数控切割机，其长宽还可以继续加长加宽。同时我们也为一些中小企业提供3000*6000mm的加工幅面的小龙门式数控切割机。 

三、数控火焰切割机“大”效率切割 
生产效率一直都是企业所关注和关心的焦点问题，实际上如果从钢板下料方式的升级中我们也可以明显发现这一趋势，数控火焰切割机的大幅面切割显然正是出于对效率的要求而做出的改进之举，但有细心的用户可能会发现，以目前的生产工艺来看，大幅面切割已经不再是数控火焰切割机的一家专长，将等离子切割方式应用于龙门式切割机床已经是十分普遍，那么迅锋系列数控火焰切割机的“大”效率特色又体现在哪些方面呢？ 
对此，武汉华宇诚数控的回答是：我们采用多割炬配置方案进一步提升了数控火焰切割机的加工效率！ 
实际上，多割炬切割配置方案也是目前在热切割领域中，唯有数控火焰切割机能采用的一项技术应用，特别是在龙门式数控切割机床结构上，采用3把以上的多割炬配置不仅能实现一次性完成3套以上的下料工作，还将减少设备操作时间以及切割工序处理等环节。 
从实用角度来看，数控火焰切割机的多割炬配置方案还可以结合企业的实际生产需求作进一步改进，例如针对部分企业仅仅为实现钢板的直条切割加工要求，我们也可以在龙门机架上配置多把直条切割割炬，以龙门机架在Y轴方向的运行同步实现对整板的3-15份直条切割生产需求，简单可靠。