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商品详情
J961Y高温高压电站截止阀|电站高压截止阀|高温高压截止阀
高温高压电站截止阀
J961Y高温高压电站截止阀|电站高压截止阀|高温高压截止阀
本实用新型涉及一种阀门铸造用面背砂混砂系统，它包括储料组件；混砂组件，所述混砂组件包括设置于所述砂斗下方的底座、可转动地安装在所述底座上的回转支承柱、一端安装在所述回转支承柱上且与所述砂斗相配合的背砂输送臂、与所述背砂输送臂另一端相连通的背砂混砂搅笼、安装在所述背砂混砂搅笼端部的出砂口、一端延伸至所述背砂输送臂上方的负压吸料管以及一端与所述负压吸料管相连通且另一端与所述出砂口相连通的引料管。从而与背砂输送臂、背砂混砂搅笼进行配合而实现背砂、面砂的同时出砂，大大减少了面砂用量，降低了生产成本，并保证砂型质量。
J961Y高温高压电站截止阀|电站高压截止阀|高温高压截止阀
J961Y高温高压电站截止阀适用于公称压力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作温度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作温度为 570℃) 的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。
高温高压电站截止阀 结构特点
1. 产品设计制造按 E101 和 JB/T3595-93 标准的规定，结构合理，性能优良，造型美观。
2. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接。
3. 阀瓣、阀座的密封面采用司太立（ stellite ）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
4. 阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
5. 阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠。
7. 电动截止阀配有 DZW 系列阀门电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，外形美等特点，并可与程控电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。
1. 产品设计制造按 E101 和 JB/T3595-93 标准的规定，结构合理，性能优良，造型美观。
2. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接。
3. 阀瓣、阀座的密封面采用司太立（ stellite ）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
4. 阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
5. 阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠。
7. 电动截止阀配有 DZW 系列阀门电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，外形美等特点，并可与程控电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。
高温高压电站截止阀 标准规范
设计与制造：E101,JB/T3595-93
压力温度：E101,JB/T3595
结构长度：E101
对焊连接尺寸：GB/T15198.3-95
检验与实验：GB/T13927-92
设计与制造：E101,JB/T3595-93
压力温度：E101,JB/T3595
结构长度：E101
对焊连接尺寸：GB/T15198.3-95
检验与实验：GB/T13927-92
高温高压电站截止阀 主要性能参数
|
产品型号
|
公称压力
|
试验压力
|
工作压力
|
工作温度(℃)
|
适用介质
|
|||
|
壳体强度
|
密封
|
P54
|
P55
|
P57
|
||||
|
J961H/Y-100
|
10
|
15
|
11
|
|
|
|
≤450
|
水、蒸汽、油品
|
|
J961H/Y-200
|
20
|
30
|
22
|
|
|
|
||
|
J961H/Y-250
|
25
|
38
|
28
|
|
|
|
||
|
J961H/Y-320
|
32
|
48
|
36
|
|
|
|
||
|
J961Y-P54/100V
|
|
30
|
22
|
10
|
|
|
≤540
|
蒸 汽
|
|
J961Y-P54／140V
|
|
38
|
28
|
14
|
|
|
||
|
J961Y-P54／170V
|
|
48
|
36
|
17
|
10
|
|
||
|
J961Y-P55／100V
|
|
38
|
28
|
|
14
|
|
≤555
|
|
|
J961Y-P55／140V
|
|
48
|
36
|
|
17
|
|
||
|
J961Y-P55／170V
|
|
53
|
39
|
|
|
10
|
||
|
J961Y-P57／100V
|
|
48
|
36
|
|
|
14
|
≤570
|
|
|
J961Y-P57／140V
|
|
55
|
40
|
|
|
17
|
||
|
J961Y-P57／170V
|
|
60
|
44
|
|
|
|
||
主要零件材料
|
零件名称
|
阀体
|
阀盖
|
阀杆
|
阀瓣
|
密封面
|
填料
|
阀杆螺母
|
手轮
|
|
9J61H型
|
25
WCB |
25
40Cr |
铬不锈钢
铬钼铝钢化 |
铬不锈钢
|
铬不锈钢
|
柔性石墨
|
铝青铜
|
可锻铸铁
|
|
J961Y型
|
25
WCB |
25
40Cr |
铬不锈钢
铬钼铝钢化 |
25
|
硬质合金
|
柔性石墨
|
铝青铜
|
可锻铸铁
|
|
J961Y-P54型
|
ZG20CrMolV 12CrlMolV
|
12C r1MolV
|
20CrMol V
25CrlMolV |
12CrlMolV
|
硬质合金
|
柔性石墨
|
铝青铜
|
可锻铸铁
|
|
J961Y-P55型
|
ZG25CrMol V12CrlMolV
|
12C r1MolV
|
20CrMol V
25CrlMolV |
12C r1MolV
|
硬质合金
|
柔性石墨
|
铝青铜
|
可锻铸铁
|
|
J961Y-P57型
|
ZGl5CrMolV 12CrlMolV
|
12CrlMolV
|
20CrMol V25CrlMolV
|
12CrlMolV
|
硬质合金
|
柔性石墨
|
铝青铜
|
可锻铸铁
|
J961Y高温高压电站截止阀|电站高压截止阀|高温高压截止阀
本实用新型涉及一种阀门铸造用面背砂混砂系统，它包括储料组件；混砂组件，所述混砂组件包括设置于所述砂斗下方的底座、可转动地安装在所述底座上的回转支承柱、一端安装在所述回转支承柱上且与所述砂斗相配合的背砂输送臂、与所述背砂输送臂另一端相连通的背砂混砂搅笼、安装在所述背砂混砂搅笼端部的出砂口、一端延伸至所述背砂输送臂上方的负压吸料管以及一端与所述负压吸料管相连通且另一端与所述出砂口相连通的引料管。从而与背砂输送臂、背砂混砂搅笼进行配合而实现背砂、面砂的同时出砂，大大减少了面砂用量，降低了生产成本，并保证砂型质量。
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