浮选机设备是浮选选矿工艺流程中，最重要的设备，发展至今有将近100年的历史，经过多年的改进和

  发展，目前最常用的还是机械搅拌式浮选机，其又包含三种形式，分别为XJ型、SF型、JJF型。原理都

  没有太大的区别，主要就在于充气和吸气以及搅拌方式不同。在国内应用最广泛的要属SF型浮选机，其

  优点明显，比XJ型浮选机吸气量大、能耗少、叶轮与盖板磨损轻。

    浮选机有其规定的叫法，也有在实际中约定称呼的俗称，根据浮选机槽数，用途以及机械方式，也将浮

 选机称为单槽浮选机、矿用浮选机、机械搅拌式浮选机等。

浮选机原理：

    浮选机采用皮带的传送方式，一般分为单槽或者多槽，每个槽都有单独的电机带动带轮旋转，进而带动

   下面的叶片旋转产生离心作用，进而在叶片附近姓曾负压，叶片一方面源源不断吸入足够的空气与矿浆

  混合，一方面又搅拌矿浆与浮选剂的混合，使所选矿物上浮到矿浆液面上，再由刮板刮出，达到浮选目的。

    矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和

  槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气

  和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤

  粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分

  离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上

  吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二

 室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾

 矿箱排出最终尾矿。

浮选机用途：

    矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。

浮选机的使用范围：

    本浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三

  角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，

同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。