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系统图画面与模拟图画面有许多相似之处,但它更详细地描述了各参数值的大小,其中有模块输出电压、电流、电池电压电流、控母电压电流等。
LS产电-PLC模块·扩展模块·变频器·控制器——代理销售 程先生 139 188 644 73 QQ 937 926 739
自从设备改造运行后,次品减少,产品质量明显提高。此外,变频器具有的动态响应快、过载能力强、机械特性硬等性能有利于工艺质量的稳定和提高,采用变频调速技术,减少起动电流和运行电流,实时控制功率的输出,节省电能。原直流调速装置老化淘态,电路复杂不通用,故障频繁。改为通用的变频调速后,电路简化,故障少,维修方便。
变频器具有较强的保护功能和诊断功能,根据故障显示代码能够确定故障原因,LS控制器K3P-07AS产品选型缩小故障范围,减少故障查找时间。改为交流异步电机后,电机维修保养工作量大大减少,导纱针、织针、针芯等配件消耗量也相应减少,因而提高了设备总体运转率,减少了设备维修费用,延长了设备使用受命。
46270031W0 916 #REF! Profibus-DP从站模块
46270039W0 1,108 #REF! F-Net 通讯模块
46270068W0 1,469 #REF! R-Net 通讯模块
RTC G7E-RTCA G7L-RUEA G7L-FUEA G7L-PBEA 46270033W0 297 #REF! 实时时钟卡
内存 46270050W0 276 #REF! 程序备份卡(256KBytes)
K120S系列[标准型] [Made In Korea]
基本单元 K7M-DR20U G7M-M256B G7M-M256B 4627005100 1,696 #REF! 直流24V 12点输入 / 继电器 8点输出 (电源AC85~264V)
K7M-DR30U K7M-DR20U G7M-M256B 4627005200 2,072 #REF! 直流24V 18点输入 / 继电器 12点输出 (电源AC85~264V)
K7M-DR40U 4627005300 2,424 #REF! 直流24V 24点输入 / 继电器 16点输出 (电源AC85~264V)
K7M-DR60U(N) K7M-DR40U 4627006400 3,225 #REF! 直流24V 36点输入 / 继电器 24点输出 (电源AC85~264V)
K7M-DR20U/DC K7M-DR60U(N) K7M-DR40U 4627007900 1,646 #REF! 直流24V 12点输入 / 继电器 8点输出 (电源 DC 24V)
4627008000 2,011 #REF! 直流24V 18点输入 / 继电器 12点输出 (电源DC 24V)
K7M-DR40U/DC K7M-DR30U/DC K7M-DR30U/DC 4627008100 2,354 #REF! 直流24V 24点输入 / 继电器 16点输出 (电源DC 24V)
K7M-DR60U/DC K7M-DR40U/DC K7M-DR30U/DC 4627008200 3,128 #REF! 直流24V 36点输入 / 继电器 24点输出 (电源DC 24V)
4627005400 1,741 #REF! 直流24V 12点输入 / 继电器 4点输出+晶体管 4点输出(电源AC85~264V)
K7M-DRT30U K7M-DRT20U K7M-DRT20U 4627005500 2,143 #REF! 直流24V 18点输入 / 继电器 8点输出+晶体管 4点输出(电源AC85~264V)
K7M-DRT40U K7M-DRT30U K7M-DRT20U 4627005600 2,495 #REF! 直流24V 24点输入 / 继电器 12点输出+晶体管 4点输出(电源AC85~264V)
4627005700 3,318 #REF! 直流24V 36点输入 / 继电器 20点输出+晶体管 4点输出(电源AC85~264V)
4627007100 1,789 #REF! 直流24V 12点输入 / 晶体管 8点输出 (电源AC85~264V)
K7M-DT30U K7M-DT20U K7M-DRT60U K7M-DT20U K7M-DRT60U 4627007200 2,190 #REF! 直流24V 18点输入 / 晶体管 12点输出 (电源AC85~264V)
经编机改造为交流电机变频调速后,投入产出比高,一般半年内即可收回成本,采用变频调速技术改造老式经编机,可靠性高,维修费用低,节能降耗,操作方式没有改变,深受维修人员和操作人员欢迎,给国内经编行业带来巨大的经济效益。
在我国的制糖行业中,变频器已广泛地应用在风机、水泵等变转矩负载,取得了显著的节能效果。压榨机作为糖厂重要的生产设备,一直采用传统的控制方式定速运行。其实,从生产工艺和节能两方面来分析,对压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大副提高企业效益。
众所周知,压榨机出率是影响糖份总收的主要因素之一。若压榨机出率提高1%,则总收回率提高0.88%~0.92%。影响抽出率的因素主要有以下几方面原因: 蔗糖中的纤维分受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,这就形成了蔗渣中的糖份损失。
蔗料的破碎度及形态是保证首座榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于压出,渗效果提高,降低蔗渣水分是提高抽出的保证,保证从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚,压榨不彻底,LS控制器K3P-07AS产品选型使蔗渣造成浪费;如果蔗层过薄,压不干蔗层,蔗渣水分过高,影响抽出率。
由于压榨机转速不可调,从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的时间厚度会达不到要求,这样会使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低说明蔗汁流失越大,从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节,当蔗层后度不够时通过降低压榨机电动机转 速使蔗层达到正常厚度后再进行压榨,这样压榨会比较充分,平均抽出率将可提高0.2%以上,同时由于转速降低,电流下降从而达到节能省电的目的。