LS产电K7M-DT40U性能特点，在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable Controller（PC）。

  个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，LS产电K7M-DT40U性能特点也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC），现在，仍常常将PLC简称PC。

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  PLC的定义有许多种。国际电工会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。

  上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

理论上许多应该线性的关系实际上却是非线性，如：体重不同或者手指湿润程度不同的人吸走的总电流量是不同的，而总电流量的变化和四个分电流量的变化是非线性的关系，电容触摸屏采用的这种四个角的自定义极坐标系还没有坐标上的原点，漂移后控制器不能察觉和恢复，而且，4个A/D完成后，由四个分流量的值到触摸点在直角坐标系上的X、Y坐标值的计算过程复杂。
  由于没有原点，电容屏的漂移是累积的，在工作现场也经常需要校准。LS产电K7M-DT40U性能特点电容触摸屏最外面的矽土保护玻璃防刮擦性很好，但是怕指甲或硬物的敲击，敲出一个小洞就会伤及夹层ITO，不管是伤及夹层ITO还是安装运输过程中伤及内表面ITO层，电容屏就不能正常工作了。
  数控机床是现代制造技术的重要工具。本文从人机界面设计的概念及研究方向入手，充分考虑人的因素，对数控机床人机界面的设计原则进行了初步探讨，数控机床是一种高科技的机电一体化产品，是由数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置构成的可编程的通用加工设备，它被广泛应用在加工制造业的各个领域。
  与通用机床和专用机床相比，数控机床最适宜加工结构较复杂、精度要求高的零件，以及产品更新频繁、生产周期要求短的多品种小批量零件的生产。当代的数控机床正朝着高速度、高精度化、智能化、多功能化、高可靠性的方向发展。数控机床的人机界面设计直接影响其工作效率和操作舒适性。因为良好的人机界面操作简单、有效，且具有引导功能，使用户感觉愉快、增强兴趣，从而提高使用效率。
  人机界面（Human-Machine　　Interface）是人与机器进行交互的操作方式，即用户与机器互相传递信息的媒介，其中包括信息的输入与输出。应结合心理学、人机工程学、计算机语言学、艺术设计、智能人机界面、社会学与人类学等多学科知识对人机界面设计进行研究。其发展趋势也向着更加人性化、高科技化的方向发展。
  人机界面设计可理解为广义的人机界面设计和狭义的人机界面设计。狭义的人机界面是计算机系统中的人机界面，又称人机接口、用户界面，它是计算机科学与心理学、图形艺术、认知科学和人机工程学的交叉研究领域，是人与计算机之间传递和交换信息的媒介，是计算机系统向用户提供的综合操作环境。
  从广义的人机界面角度来讲，它主要是研究人与机关系的合理性。人机界面中的“人”是指作为工作主体的人，包括操作人员、决策人员等。人的生理特征、心理特征以及人的适应能力都是重要的研究方向。人机界面中的“机”是指人所控制的一切对象的总称，包括人操作和使用的一切产品和工程系统。
  设计满足人的要求、符合人的特点的“机”，　　是人机界面设计探讨的重要问题。数控机床的人机界面可分为软件人机界面和硬件人机界面，软件在数控机床中的作用非常重要，其用户界面直接影响着数控机床的工作效率和效果。
  软件人机界面的一致性原则主要是指在不同的系统之间及应用系统内部具有相似的界面外观、布局、人机交互方式及信息显示格式等。一致性原则有助于用户学习机床的操作，并减少使用时的出错率，信息反馈是指机床对用户的操作所作的反应，它可以表明用户的操作是否为机床所接受、是否正确，以及操作的效果怎样。反馈方式可以是文本、图形和声音等。
  界面空间的布局应简洁明了。设计师应根据对现实操作物的理解设计出能给用户带来方便的界面。例如数控钻床CNC5000V200控制系统软件的图形界面中，有三个功能独立的过程（PROCESS）：OPERATE，PROGRAM，CONTROL。每个过程分别服务于系统的操作者，程序员和监控者（SUPERVISOR）。每一个过程都有自己的菜单行，在菜单行下的菜单是下拉菜单，具有自己的子菜单。子菜单可以被选择，以进行下一步的操作。
  界面上使用颜色可以更好地进行提示操作，还能缓解操作者的视觉疲劳。所用颜色一般不超过3～5种。例如在数控钻床CNC5000V200控制系统软件的图形界面中，高光表示被激活的过程（PROCESS），LS产电K7M-DT40U性能特点被激活的过程具有自己的色彩，并显示为屏幕的前景，OPERATE对应绿色，PROGRAM对应深蓝色，CONTROL对应浅蓝色。图形具有直观、形象、信息量大等优点，在界面中使用图形可增强操作的可理解性及易学易用性。
  一个界面中，最好不要有太多的字型，更不宜选用字型太复杂或软弱无力的字体，越简洁清晰则辨识性越佳，由于数控机床应用数字技术实现了对机床的执行运动顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。
  机床外观色彩的设计原则。机床固定安置，工作气氛平静，因此色彩不宜过于刺激与兴奋，也不宜过于沉闷，应使操作者在工作时心情愉快。一般以纯度低而明度高的颜色为宜，不宜大面积采用有刺激和兴奋作用的色彩，但应有适当的对比效果，一般采用装饰色带、面板色及警惕色与主体形成对比。
  对于大型机床设备，不宜采用太浅的颜色，如略带中性灰的颜色可产生坚固有力及稳重的视觉感，同时可采用多色配置，避免整体色调较暗，达到既稳重又生动和谐的效果。有些机床形态，竖向长且有高耸、不稳定之感，为达到视觉上的稳定性，可用线条或色带对床身进行横向分割，利用分割错觉调整视觉上的尺寸比例感觉，从而增加稳定感。
  机床外观尺度与比例的设计原则机床主要部件之间，以及它们与整个机床结构之间的尺度与比例，对机床造型设计来说是至关重要的。例如，在确定机床的基本尺寸时，运用了“黄金分割”的原则，机床的高度与长度之比为0.1618，使机床的轮廓更紧凑、机床各部件的尺寸关系更协调，增加了机床造型的美感。机床是以水平线作为整体布局的基准，各个部件之间均以水平线分割。
  水平线忌不整齐、无规则、无层次，要有严格的层次，要统一和协调，为机床增加精密感、规则感和稳定感。机床的垂直划分线不多，在其衬托下使机床的水平划分更加突出。垂直划分线应简明、规则、大方。此外，机床表面忌凹凸部位过多，　　以防积存油污灰尘，不易清理。 

G4I-D22B  16点 DC 12/24 输入 （电流源类型）
G4I-D22C  16点 DC 24V 输入
   G4I-D24A  32点DC 12/24 输入 (电流漏/源类型)
   G4I-D24B  32点DC 12/24 输入  （电流源类型）
   G4I-D24C  32点DC 24 输入
   G4I-D28A  64点    DC 12/24V 输入(电流漏/源类型)
AC输入模块
    G41-A12A   16点输入AC 110V 输入
    G41-A22A   16点输入 AC 220V输入
继电器输出模块
    G4Q-RY2A  16点继电器 输出 ，2A
晶体管输出模块
    G4Q-TR2A  16点 晶体管 （NPN类型）输出，0.5A
    G4Q-TR2B  16点 晶体管  (PNP类型) 输出 0.5A 
    G4Q-TR4A  32点晶体管   (NPN类型) 输出0.1A
    G4Q-TR4B  32点晶体管  (PNP类型)  输出0.1A
    G4Q-TR8A  64点晶体管  (NPN类型)  输出0.1A
继电器输出模块
   G4Q-SS2A 16点 继电器 输出，1.0A
   G4Q-SS2B 16点 继电器 输出 0.6A
输入/输出混和模块
   G4H-DR2A 8点 DC 12/24V 输入8点 继电器输出
   G4H-DT2A  8点 DC 12/24V 输入8点 TR输出
A/D转换模式
   G4F-AD2A  电压/电流 输入：4通道（DC -5~5V/-10~10V/DC-20~20MA）
   G4F-AD3A  电压/电流 输入：8通道 (DC-5~5V/0~10V/DC4~20MA)
D/A转换模块
    G4F-DA2A  电压/电流 输入：2通道（DC-10~10V/DC4~20MA）
    G4F-DA3V  电压输出：8通道（DC -10~10V）
    G4F-DA31  电流输出：8通道（DC4~20MA）
    G4F-DA2V  电压输出：4通道（DC-10~10V）
    G4F-DA21  电流输出：4通道（DC4~20MA）
高速计数器输入模块
    G4F-HSCA 1通道，50KPPS，计数范围：0～16，777，215
    G4F-HO1A 2通道，200KPPS,计数范围：-2,147,483,648~2,147,483,647,OPEN COLLECTOR TYPE
    G4F-HD1A  2通道，500KPPS ,计数范围：-2,147,483,648~2,147,483,647，LINK DRIVE TYPE
位置控制模块
    K4F-POPA 脉冲输出，1轴控制
    G4F-POPB 脉冲输出，2轴控制
    G4F-PPXO 
X:1.2.3.:脉冲输出，脉冲输出200KPPS,2/3轴直线差补，2轴圆弧差补，开路类型
    G4F-PPXD X：1.2.3：脉冲输出，脉冲输出1MPPS,2/3轴直线补差，2轴圆弧差补，线性驱动类型
热电偶输入模块  G4F-TC2A  输入点：4通道（温度传感器K,J,E,T,B,R,S）
热电阻模块  G4F-RD2A  输入点：4通道
PID控制模块  G4F-PIDA  最大8环控制，自动功能，LS产电K7M-DT40U性能特点
    G4F-PIDB  最大16环控制，自动功能，数码输出输出16点
模拟定时器 G4F-AT3A 定时器：8点
中断模块  G4F-INTA  输入点：8通道
通讯单元
 G4L-EUTB
 G4L-EUFB
 G4L-EU5B
 G4L-EUTC
 G4L-EUFC
 G4L-EU5C

  机床工作台面和控制面板的布置原则主工作台面的高度应根据操作要求，　　按立姿，LS产电K7M-DT40U性能特点 坐姿，坐/立姿的操作要求进行设计。工作台面上，像手轮和摇把类的手动操纵器的设计，应根据功能和使用方式的不同，进行大小、形状、类别及位置的设计。控制面板上的控制按钮和显示仪表，应按功能区进行划分，同时满足显示-控制相合性的要求，其位置高度和布置排列应符合人机关系，使人方便操纵和观察。