城市污泥，是现代城市规模日渐拉大的产物，城市河道、下水管道、工厂污泥是城市污泥的三大主要来源。
污泥的处理：
    现代城市规模越拉越大，城市污泥的产量与日俱增，污泥的妥善处理和开发问题，成为城市管理者头疼的问题。城市污泥烘干机以其安全性、可靠性、可持续性等多种优点，成为城市污泥处置的首选设备。
    城市污泥烘干后处理方法主要有几种：1.污泥农用2.作为燃料3.焚烧4.填埋5. 生产生物有机肥等。

    污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
   
污泥烘干机的组成：
    污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
    一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
    二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
    三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时　易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
    四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带污泥烘干机组成流程来诸多难题。昆明坚石矿山机械有限公司研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。

污泥烘干机的特点：
1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、该煤泥烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

    污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
    污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。 

    随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能，污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在烘干机内的沾粘和过分干燥现象。

污泥烘干机设备工作的原理：
    污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品，针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料，污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分，当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发，同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换，同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来，随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥，同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机的分型：
    按照烘干机结构和原理，我们把污泥烘干机分为流化床式、转筒式、空心桨式三种类型。
流化床式污泥烘干机：
    采用直接加热与传导加热相结合的加热方式，对城市污泥进行连续烘干，在固定的流化床内装有分局均匀的换热管，管内通入锅炉蒸汽，空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在流化床内烘干加入的污泥，达到烘干要求的污泥被热风带出烘干机，经过旋风与袋式除尘器等配套设备进行收集，未达烘干要求的污泥在烘干机内继续循环烘干，直至达到要求后排出烘干机外。 
转筒式污泥烘干机：
    采用直接烘干技术，将烟道气与污泥在旋转的圆筒内直接接触进行烘干作业，在转筒内抄板的翻动下污泥与同一端进入的流速为1.2～1.3m／s、温度为700℃的热气流直接接触混合，转筒中部设旋转的破碎搅拌翼，将进入烘干机内的污泥迅速打碎，经20～60分钟的烘干处理，污泥干化后经出料口输送出来，最终得到含水率低于14％的干污泥产品。
空心桨式污泥烘干机：
    采用蒸汽，热水或导热油作为加热介质，，以传导加热的方式对污泥进行烘干作业。烘干机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将机身和桨叶轴同时加热。污泥由螺旋送料机定量地连续送入烘干机的进料口，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热面，使污泥被均匀加热。同时，污泥随桨叶的旋转成螺旋轨迹向出料口方向运动，最后烘干均匀的干污泥由出料口排出。

污泥烘干机的广泛用途：
    污泥烘干机可广泛应用于下水道污泥、石化业污泥、造纸业污泥、印染业污泥、皮革业污泥、电厂污泥、市政污泥、湖波污泥，河道污泥等各种污泥的烘干作业。

污泥烘干机在国外的应用：
    在日本，多级搅拌式污泥烘干机的生产率可达到每天15t,360℃过热蒸汽以3600kg/h的流量进入烘干机内，排汽温度为150℃，体积传热系数达90 kcal/m3*h*℃,为了避免不良气味的泄漏，烘干机保持在比大气压低10-100mm的水柱条件下工作。开始时，首先用热风进行循环，然后喷水到热空气中，一直到整个系统充满蒸汽，必须注意，由于污泥中含各种化学或生物化学成分，因此，在进入污泥烘干机前，应尽可能的去除污泥中的水分。
    在俄罗斯，HInose和Hazama开发的蒸汽式污泥烘干机，将湿含量为400%的污泥首先用机械脱水和蒸发脱水将水分降到75%，最后再烘干到5%，污泥的热值可达到8.4～19MJ/kg.烘干机内蒸发出来的蒸汽可用作蒸发器的热源来循环利用。他们已经成功地将蒸汽式污泥烘干机应用于城市污泥的烘干作业中，效果相当好。

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