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双金属复合锤头的复合工艺
1-砂箱；
2-EPS模样；
3-钢结构；
4-直浇道；
5-浇口杯（浇高铬铸铁）；
?6-EPS模样
7-浇口杯（浇高锰钢）；
8-直浇道。? 9铸造设备与工艺

?2）托板防止塌箱的原理 当金属液通过直浇道进入型腔时，底部的泡沫模首先气化产生的气体，被抽到盲孔内部，
气体通过提板的小孔和提板与泡沫模周边的间隙，假设盲孔内部的负压值迅速升高，气体从盲孔口向真空泵流动，
一旦盲孔内部的砂子由于负压而产生的摩擦力减小到不能抵抗砂子的重力时，托板1要阻碍盲孔内部的砂子下沉特别是由于托板1伸出盲孔外面的一段可稳定地阻止托板1向上、
下两个方向的移动。即阻止了塌箱，又抑制了“漂芯”。多次实践证明是十分可靠的。 同理中右半部分的托板2防止塌箱的原理与托板1大同小异。伸出盲孔外面的一段也具有防止塌箱和
“漂芯”的双重作用。此不赘述。防止消失模铸造盲孔塌箱的方法，同样适用于 V法造型工艺.防止消失模铸造盲孔塌箱的方法消失模铸造实用技术，或40），出现的问题比较少，仅小数因锤头的质量大小不同产生个别裂纹。

?2）ZG35或ZG40锤柄先加工好，预嵌入锤头 白模中，后浇高铬铸铁头，按消失模铸造工艺布置锤头铸件，不论是锤柄向上、向中、向下，浇注后，往往会在锤柄和锤头结合处出现空洞、缩孔、缩松、渣缩孔等缺陷。由于锤柄不能预热，
锤头铁液的多少与其热量，二者关系与工艺未掌握，因此在柄头结合处易出现缩松。 克服对策：合理布置浇注锤头的内浇口入锤头白模位置，使其有充裕热量加热柄部结合处，减少应力，便于冶金化学粘合；合理布置冒口位置，将白模浇注入铁水后产生的气、
渣质、纳入集渣处（冒口纳气、渣、杂），要严格消失模铸造工艺。 4.2复铸式 锤头高铬铸铁，锤柄高锰钢（或ZG35）二种金 属液浇入锤头、锤柄各自部位，消失模铸造工艺更优于砂型工艺。目前，采用此工艺不多，它要具备二台感应电炉分别熔炼高铬铸铁、铸钢（高锰钢），还要有消失模铸造工艺。

?4.3注意事项 1）高铬铸铁液和高锰钢（铸钢）液，各具特性， 既不能混淆为一体，又要使头柄厘清，牢固结合，从工艺上必须保证二者凝固、收缩、冷却的正交点，获得优质复合浇铸锤头如为了不使二者混合，在高铬铸铁（锤头）内浇口进入白模后加Q235A结构钢以调节控制。生产复合浇铸的高铬铸铁和铸钢或高锰钢锤头，必须从本单位实际出发，做工艺试验后而定。

?2）要严格掌握消失模铸造工艺规程，最大限度 控制白模燃烧后产生的气、渣（气、液、固），不使其在锤头型腔中产生不良后果，如夹气、气孔、夹渣等等。复合浇铸锤头的工艺过程，浇注工艺要求，消失模工艺规程,只有本单位具体实践，不断改进提高,才能获得优质复铸锤头。