驰奥专业厂家　专业供应陕西各地振动消除应力设备及技术服务工作。在线咨询：0531－88350180 18660433028刘工　ＱＱ:759697300 微信：13864004891

　济南驰奥国内领先的残余应力消除专业生产厂家，国内专业金属残余应力消除服务生产商

　驰奥系列振动消除应力系统：频谱谐波系列、液晶触摸系列、常规液晶系列、小液晶系列。驰奥系列振动消除应力系统配置高端、性能稳定、经久耐用。被广泛运用于国内大中型厂家的金属构件的残余消除。
振动时效技术因其环保节能的优点，逐渐取代热处理而作为新型的时效方式。

　驰奥振动时效、振动时效原理　是利用其共振的原理，即在激振器的周期性外力的作用下，当所施加给构件的动应力大于或等于材料的屈服极限时，构件内部因焊接等加工过程中产生的约束力即可得到有效的释放。这时经过振动处理以后所剩余的部分残余应力就会重新的进行分布，此时再经过一定时间的振动处理，这部分余下的残余应力就会处于明显均化状态，从而可以有效的保证构件的尺寸稳定性。振动时效具有投资少、快、无环境污染，节约生产成本等诸多优点。目前，已被我国的机械制造业广泛的应用，并且收到一定的效果。
从进入自动处理的振动数据可以看出，前十分钟以前，机体的振幅是逐渐升高的，说明经过振动处理以后构件内阻尼在减少，所以振幅逐渐上升。而经过振动十分钟以后，振幅的变化基本处于稳定状态，说明机体内部分子的结构趋于稳定，为了保证机体的振动效果，确定振动时间为25分钟，这样可以保证机体的应力更加均化。

　济南驰奥机电设备有限公司，公司结合“大连理工大学工程力学系结构实验室”在振动时效理论研究所取得的成功基础上，专业致力于VSR系列多功能振动时效，振动时效设备，振动时效装置，振动时效机，振动时效仪，残余应力检测仪，超声冲击设备的研发及推广应用，经过多年的工艺实践同振动时效机理的有机结合，公司技术人员与实验室的专家一起开发出在同行业中某些技术指标、具有领先地位、性能可靠的先进设备，技术含量始终站在振动时效领域的前沿。产品经久耐用、功能齐全。 

　让用户满意是公司全体员工的永恒追求，原材料采购的途径和环节是提高产品合格率的重中之重，定期进行产品合格样抽查，坚决做到不让不合格品流入生产工序，不合格成品流入市场，我们还建立了良好的售后服务体系，分别在北京、成都、沈阳、东莞、上海、大连、南宁、哈尔滨、成都等地设立办事处，对出现的售前、售中、售后服务问题坚决做到24-48小时内到达现场。做到最大限度的让用户满意。经过多年的努力产品已行销全国近二十个省、市、自治区的二十几个行业，并出口至韩国、朝鲜等东南亚国家。被广泛应用于机床、防爆、航空、航天、钢铁、冶金、汽车制造、石油化工、造纸印刷机械、工程机械、铁路机车、核电设备、船舶，纺织机械等行业，创造出了显著的经济和社会效益。

　驰奥机电设备有限公司坚持“以人为本，科技创新，注重实际，严把质量关，质量与服务并重，本着让利于用户，为机械制造业创造价值，打造振动消除应力系统精品”为经营理念，竭诚欢迎各界朋友来电垂询！

振动消除应力机理：
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。

概 述 ：
振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效，它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）刚性固定在金属构件上，并将金属构件用橡胶垫等弹性物体支撑起来，通过控制系统启动电机，并调节其转数，使构件处于共振状态，经20分钟左右的振动处理即可达到调整残余应力的目的，可见，用振动调整残余应力技术是十分简单的。
振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。
（一）、金属构件机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%－80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀；可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生；可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
（二）、实用性强
由于设备简单，易于搬动，因此可以在任何场地进行现场处理，它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到上百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。
（三）、节省时间、能源和费用，无污染。
振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序，而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效而言，振动时效可节省能源95%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时，振动时效只消耗少量的电能，所以没有环境污染。
因此，振动时效可替代传统的自然时效和热时效，被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有高效节能、无污染、设 备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显著特点。